中頻加熱爐在鍛造行業的應用

　　中頻加熱爐目前是鍛造行業主要的感應加熱設備，作為鍛前加熱主流設備的中頻加熱爐來說，有很多特點和優點，因為中頻加熱爐的這些特點和優點，使得中頻加熱爐在鍛造行業廣泛的應用，海山電爐小編下面分析一下，為什么中頻加熱爐在鍛造行業能獲得廣泛的應用呢？

      1、中頻加熱爐適合大批量生產，利于實現鍛造生產線過程中的機械化和自動化；中頻加熱爐的自動化程度高，可實現全自動無人操作，提高勞動生產率。

　　2、中頻加熱爐適合加熱品種少、截面范圍相差小的坯料。對于截面范圍相差大、品種多的坯料，必 須為爐子配備 規格較多的感應圈，生產過程中需頻繁更換感應圈，造成時間浪費。

       3、中頻加熱爐加熱均勻，溫度控制精度高加熱均勻，保證中頻電爐加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制,保證產品重復精度。

　　 4、中頻加熱爐適合節拍均衡的生產。如果生產節拍不均衡，則感應加熱難以適應。

        5、中頻加熱爐感應爐體的更換簡便，根據加工工件尺寸的不同，需配置不同規格的感應爐體，各爐體均設計有水電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、

       6、中頻加熱爐適合坯料截面規整的一火加熱，不適合變形后的二次加熱。

       7、在鍛造生產中采用中頻感應加熱爐加熱時，不產生污染，與普通的火焰爐相比，爐子的 熱效率高。

        8、中頻加熱爐加熱工藝節能，中頻加熱爐比重油加熱節能31.5％～ 54．3％，比煤氣加熱節能5％～40％。

       9、中頻加熱爐加熱的鍛件的氧化燒損少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0．5％，煤氣爐加熱的氧化燒損 為2％，燃煤爐達到3％，中頻加熱工藝節材。

        10、中頻加熱爐長捧料直接加熱后下料，所需的下料力小， 可單獨配備下料設備，也可把下料機構 設置在鍛造主機上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短， 真正做到趁 熱打鐵。

         11、中頻加熱爐加熱質量好，可降低廢品率1．5％，提高生產 率10％～30％，延長模具壽命10％～ 15％。

         12、中頻加熱爐與自動化程度高，效率高的鍛造主機配套， 實現鍛造生產線的自動化，能充分發揮 鍛造主機的生產 能力。

        綜上所述，這就是為什么中頻加熱爐能在鍛造行業得到廣泛應用的理由，中頻加熱爐還有許多優點，還可以應用在更廣泛的行業，海山電爐小編期待與大家開拓更多的中頻加熱爐市場。

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