電力彈簧中頻加熱爐

　　陜西海山機電有限公司為南京客戶設計制造的電力彈簧中頻加熱爐，采用自動進料、自動加熱、plc 控制等方式，達到對電力彈簧卷簧前鋼棒加熱的目的。海山電爐小編就詳細介紹一下電力彈簧中頻加熱爐上產線的技術指標。

1．電力彈簧中頻加熱爐概述
1.1坯料加熱主要技術要求
1.1.1中頻加熱爐加熱材質：彈簧鋼
1.1.2中頻加熱爐加熱棒料：料徑φ35~φ55，長度8米，材質：彈簧鋼。
1.1.3中頻加熱爐加熱方式：采用中頻感應加熱，由于現場空間有限，盡量縮短感應器長度。
1.1.4由于棒料長，加熱時間相對較長，所以要考慮類似于保護氣氛的裝置，充分減少加熱工件的脫碳層，加熱速度盡量快。
1.1.5中頻加熱爐加熱溫度：1000~1050℃
1.1.6中頻加熱爐進出料考慮自動裝置。
1.1.7中頻加熱爐現場原有電源型號：KGPS-350/4、KGPS-250/8。
1.2 電力彈簧中頻加熱爐總體描述
1.2.1 電力彈簧中頻加熱爐方案設計思路：
根據工藝要求及工廠現狀特點，我們經過認真考慮，針對各項特點采取了相應的的措施與設計：
（1）現場空間較小。
為了縮小設備占地面積，電力彈簧中頻加熱爐加熱方式采用工件從感應器同一端進、出料方式。即：工件從感應器一端緩慢勻速進入，通過升溫感應器后即被加熱，當工件尾部離開升溫段感應器后，傳送輥道快速反轉，以較快速度將工件退出感應器。
這種加熱方式只能實現間歇式生產，將一根坯料加熱結束后，才能重新放入另一根坯料，不能實現加熱工件之間相連進料的生產方式。
（2）盡量降低氧化脫碳量。
① 盡量提高加熱速度。將感應器采用變匝距設計，以提高加熱效率與速度。
② 盡量減少工件與空氣的接觸。
工件長度約8米，采用工件連續不斷通過感應器的加熱方式，因此,感應器需由多節組成，且每節之間設有間距。我們在感應器之間增加保護罩,一方面可以減少熱量散熱,另一方面也可在一定程度上減少熱料與空氣的接觸.
而最有效的方式還是通保護氣體，但是由于工件為連續行走，保護氣體的密封與回收難以實現，因此，即使通保護氣體，用氣量將會很大。根據我們以往在彈簧加熱設備方面的經驗，目前國內很少有廠家設有此項裝置。

1.2.2 電力彈簧中頻加熱爐功能：
電力彈簧中頻加熱爐用于彈簧坯料卷簧前的中頻感應加熱。適用彈簧坯料直徑范圍為φ35~φ55mm，長度為8m。
以最大坯料φ55×8000mm坯料為例，當兩臺電源滿功率輸出時，將工件加熱至1050℃，其加熱節拍可達8.5min/件。
成套設備主要分為二個加熱段實現對彈簧坯料的整體加熱。
其中第一段為升溫段，由一臺350kW中頻電源帶3節感應器用于將彈簧坯料從室溫加熱至約1050度。
第二段為保溫段，由一臺250kW中頻電源帶11節感應器用于彈簧坯料加熱后的保溫，以防止坯料降溫。
采用PLC控制系統，可實現對成套設備的自動控制。
在升溫感應器出口處與第十節保溫感應器出口處各設置一臺紅外測溫儀，用于檢測坯料加熱溫度，與可與保溫中頻電源組成溫度閉環系統。

2.電力彈簧中頻加熱爐成套供貨范圍