漏爐報警87
中頻熔煉爐的爐襯結構一般爐襯由3層組成: A. 第一層:中頻熔煉爐線圈漿料(永久爐襯或線圈膠泥),這一層是10-25mm厚的耐高溫線圈漿料為線圈提供高強度的保護,也是最后一層防線,防止熔融金屬到達線圈。 B. 第二層:中頻熔煉爐滑動層,這層材料是一個薄層(< 6毫米) (如云母或者石棉),使線圈漿料和爐襯之間形成一個滑動層,允許爐襯自由伸展,盡量不將力作用在線圈上,有效保護了線圈,但操作比較復雜。 C.第三層:中頻熔煉爐爐襯材料, 這是主要層,是耐火材料。它根據金屬的熔融溫度材質來選擇。比如:中頻熔煉爐鑄鐵用二氧化硅,中頻熔煉爐鑄鋁用二氧化鋁。中頻熔煉爐線圈漿料將做成一個微小的錐形,下小上大。 它有二個好處:
一. 中頻熔煉爐爐襯更容易自由伸展,爐襯壽命更長; 二. 中頻熔煉爐爐襯的推出更容易。 中頻熔煉爐的漏爐報警方式,也就是中頻熔煉爐的漏電流檢測有兩種模式,分為直流注入式和差動電流式,海山電爐小編把這兩種方式比較如下。 中頻熔煉爐直流注入式漏爐報警: 優點: 實時檢測(適合串聯和隔離系統) 缺點:不能工作在中心線接地系統中工作 適合中頻熔煉爐串聯和隔離系統形式 中頻熔煉爐差動電流式漏爐報警: 優點:快速響應,適合串聯、并聯系統 缺點:只在設備工作時檢測,必須有一個可靠的接地 比較:多數中頻熔煉爐廠商的系統只使用其中一個,如果沒有是極其危險的。 兩者結合給中頻熔煉爐系統提供全面的、安全的保護。 - 中頻熔煉爐能快速響應,如對打火故障; - 中頻熔煉爐能實時監控,包括在斷電情況下 - 中頻熔煉爐有效地接地對對地電壓進行限制(防止功率元器件故障適用) 用紫銅螺釘均勻的、間隔的焊接在中頻熔煉爐線圈內部 。紫銅螺釘的長度和線圈漿料的厚度一樣,逐漸形成一個的錐形物,給錐形灌漿一個實體參考。意思是在泄漏鐵水未到達線圈之前,先碰到螺釘造成接地故障,從而防止線圈損壞。
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