中頻熔煉爐吸塵罩分類

　　中頻熔煉爐是利用電磁感應原理來熔化金屬的感應加熱設備，廣泛應用在鋼、鐵、有色金屬及其合金熔化的生產中。中頻熔煉爐的爐料主要成份主要有廢鋼、鐵、銅、鋁及各種合金等，熔煉的爐料中通常也含有油污、塵土、氧化皮，爐料在金屬熔化、去渣球化和出鋼水過程中產生大量煙塵，煙塵中還會含有各種金屬元素的氧化物，因此中頻感應電爐熔化作業中所產生的煙塵對人體和環境是極其有害的。

　 在目前環保要求下，中頻熔煉爐的這種煙塵是絕對不允許存在的。因此，為中頻熔煉爐配套合適的除塵裝置就顯得非常必要和緊迫的。要解決中頻爐煙氣污染問題，須處理好煙塵捕集形式、管網阻力、除塵器結構設計等幾個關鍵問題，而除塵系統的第一步就是效地捕集煙塵，防止中頻熔煉爐煙塵逃逸，然后將被捕捉的煙塵輸送到除塵器本體過濾后達標排放，海山電爐小編就中頻熔煉爐吸塵罩分類做以下分析：

1、中頻熔煉爐爐口環形捕塵罩

　 中頻熔煉爐爐口環形捕塵罩，通過法蘭與爐體連接，中頻熔煉爐捕塵罩固定在感應電爐爐口四周，爐口環形罩內壁均勻設置若干小孔，高溫煙氣由小孔進入環形罩內，通過風管輸送至除塵器本體，實際生產中要及時清理以防異物堵塞四周吸塵孔。由于感應電爐爐體需要翻轉操作，風管與爐口環形捕塵罩間通過回轉法蘭裝置過渡。為防止高溫熔融液體對捕塵罩的損壞，中頻熔煉爐爐口環形捕塵罩內臂四周砌筑耐高溫的爐襯材料。中頻熔煉爐爐口環形捕塵罩對電爐加料、高溫液體的吹氮氣除雜氣操作沒有任何影響。同轉動捕塵罩相比，由于環形捕塵罩在電爐產生煙氣的一現場將煙氣捕捉，煙氣捕捉效率高，同等條件下可減小對除塵器的風量要求，從而節省投資成本。

2、中頻熔煉爐轉動捕塵罩

　 中頻熔煉爐轉動捕塵罩位于感應電爐爐口正上方，罩子大小接近于中頻熔煉爐爐口直徑，電爐煙氣在高溫熱力作用下從爐口垂直升起，正好被負壓狀態下的可移動捕塵罩捕捉，移動捕塵罩通過剛性風管、回轉軸承固定于中頻熔煉爐臺的立柱結構上。在出高溫熔融的液體時（如鋼水），中頻熔煉爐轉動捕塵罩可由電機減速裝置驅動齒輪組轉動。中頻熔煉爐轉動捕塵罩適合爐料由人力或機動小車加入的生產工況，如中頻熔煉爐加料需行車由正上方加入，需轉動捕塵罩。轉動捕塵罩的缺點是在出鋼水時，中頻熔煉爐爐體向爐前傾轉一定角度，此時高溫煙塵會外逸，無法收集。

3、中頻熔煉爐“龍卷風”爐蓋捕塵罩

  “中頻熔煉爐龍卷風”罩是瑞典Nederman 公司生產的一種電爐除塵捕煙氣裝置。中頻熔煉爐“龍卷風”爐蓋捕塵罩的開合由油缸驅動，轉動油缸安裝在保護罩內以防止熱輻射和金屬噴濺。中頻熔煉爐爐臺之上全部由鋼結構部件構成，被吸收的煙氣通過吸塵罩旁的旋臂及管道排出。油缸驅動中頻熔煉爐“龍卷風”爐蓋捕塵罩的翻轉，該罩翻轉角度為90°，不影響中頻熔煉爐加料和吹氣操作。出銅水時捕塵罩隨同爐體一同翻轉，能有效吸收電爐在生產運轉過程中產生的煙氣，包括熔爐在裝料、出鋼水、出渣和更換爐襯過程中的廢氣。中頻熔煉爐“龍卷風”爐蓋捕塵罩同時取代了電爐爐蓋功能，電爐升溫熔化時該裝置既可吸煙氣又能防止熱量散發，有利于提高電爐的熱效率。但該罩結構相對復雜，投資成本較高。

4、中頻熔煉爐屋頂吸塵罩

　 中頻熔煉爐屋頂吸塵罩離電爐遠，只有中頻熔煉爐煙塵升至屋頂，吸塵罩才發揮捕集作用，屬于接受型捕集罩。煙氣上升過程中，一方面不斷有冷空氣摻入導致煙氣溫度下降，影響煙氣上升；另一方面煙氣會受到橫向風的影響，電爐煙氣疏散范圍擴大，因而屋頂吸塵罩要求捕集罩的罩口面積很大，除塵系統所需的風量、除塵器過濾面積、管路直徑、系統動力消耗等隨之增加。屋頂吸塵罩是一種投資很高的中頻熔煉爐除塵方式，風量比其它捕集罩都大很多。

5、中頻熔煉爐爐口環形捕塵罩加旋轉側吸罩

　　中頻熔煉爐爐口環形捕塵罩加旋轉側吸罩是在爐口環形捕塵罩的基礎上，再增加一套旋轉側吸罩的煙塵捕集裝置，從而解決了爐口環形捕塵罩在出鋼水時對煙氣不能進行有效捕集的弊端。旋轉側吸罩安裝在兩個爐臺的中間位置，并裝有驅動電機和旋轉機構，能180°水平旋轉，確保一套旋轉側吸風罩兼顧兩個爐臺。該捕塵罩裝置如圖4 所示，連接爐口環形捕塵罩和旋轉側吸罩的風管上分別裝有電動控制閥門，可以控制爐口環形捕塵罩和旋轉側吸罩同時或獨立工作。

6、中頻熔煉爐密閉罩

　 中頻熔煉爐密閉罩需要大空間允許空間內行車自由移動，中頻熔煉爐密閉罩整體密封區域為上料區和電爐及倒包區，可利用煙氣量的性質分析，加之空間大小確定風量。

　 中頻熔煉爐煙氣捕塵罩的形式多種多樣，也各具優缺點。究竟選擇哪種中頻熔煉爐捕塵罩須結合電爐加料是行車加料還是機動小車加料，須結合是新建電爐還是改造電爐，須結合現場實際情況，還須結合投資預算，綜合比較后選擇。

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