中頻熔煉爐打結(jié)方法

　　中頻熔煉爐的打結(jié)是熔煉爐正常使用的重要環(huán)節(jié)，好的打結(jié)方法可以延長(zhǎng)中頻熔煉爐的使用壽命并且提高熔煉爐的使用效率。海山電爐小編說(shuō)一說(shuō)陜西海山機(jī)電有限公司的中頻熔煉爐打結(jié)方法。

1、中頻熔煉爐打結(jié)所用爐襯材料為石英砂，該石英砂爐襯材料，其SiO2%≥98、Fe2O3≤0.5.出廠前已按最佳顆粒級(jí)配配制好，但在使用前，最好將多袋料（10-20袋）倒在一起，再攪拌2-3遍最佳（因?yàn)樵谶\(yùn)輸過(guò)程中，可能造成顆粒偏析。）。

2、 按設(shè)計(jì)要求給中頻熔煉爐敷設(shè)絕緣和絕熱材料，并固定牢靠。

3、 打結(jié)中頻熔煉爐爐底：按照爐襯圖確定中頻熔煉爐爐底需打結(jié)的厚度，并作好標(biāo)記。將拌均勻的爐襯料倒入爐底，首層加料厚度100-125mm，先用叉子插3-4遍，再用電振動(dòng)器振搗3-4遍。第二層開(kāi)始，每層加料60-70mm，重復(fù)第一層的打結(jié)過(guò)程，直到打結(jié)到高出要求尺寸30-50mm為止，然后刮掉多出部分，并用水平尺找平。必須注意，每次加料前必需將已打好層的表層劃松，以防分層。

4、   放置中頻熔煉爐鐵坩堝模：將中頻熔煉爐鐵坩堝模吊入爐內(nèi)，調(diào)整四周尺寸，盡可能均等。調(diào)整后在坩堝內(nèi)加重物，并用木楔或焊接的方法固定。

5、   打結(jié)中頻熔煉爐爐壁：每層加料60-70mm，先用叉子插3-4遍，再用電振動(dòng)器振搗3-4遍。每次加料前必需將已打好層的表層劃松，以防分層。若采用氣動(dòng)筑爐機(jī)筑爐，請(qǐng)參閱相關(guān)說(shuō)明。爐壁頂部50-80mm及流嘴部分，可在干料中外加6-8%的水玻璃，拌均勻后使用。

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