影響中頻電爐質量的原因有哪些

       中頻電爐是感應加熱設備，其質量問題的存在，直接會影響生產進行，更為嚴重的是影響整個生產環節，甚至極大地降低所加熱工件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高中頻電爐的質量，除在設計、制造上加強質量控制，采取相應措施杜絕中頻電爐缺陷的產生外，還應進行必要的中頻電爐元器件質量檢驗，防止帶有對使用性能有惡劣影響缺陷的元器件安裝在中頻電爐感應加熱設備上。

　　因此，海山電爐小編認為中頻電爐質量檢驗從某種意義上講，一方面是對已生產完成中頻電爐的質量把關，另一方面則是給中頻電爐設計與制造工藝指出改進方向，從而保證中頻電爐質量符合感應加熱技術標準的要求，并滿足設計、加工、使用上的要求。

       中頻電爐在設計、制造工藝過程中有以下幾點需要注意，如果不當，可能會對中頻電爐的質量造成影響。

　　中頻電爐的制造工藝過程一般由以下工序組成，即設計、原料采購、生產制造、安裝調試等工序完成。中頻電爐的各個環節都會形成影響中頻電爐質量的原因。

      中頻電爐的設計工序包括前期的技術交流、領會技術協議、根據技術協議進行設計、提供完整技術資料等，如果中頻電爐設計不當，例如中頻電爐設計加熱溫度過髙和加熱時間過長，將會引起金屬加熱脫碳、過熱、過燒等缺陷。

　　中頻電爐的元器件采購，要選擇正規元件生產廠家，元器件要進行老化試驗等等，元器件抽檢率要達到25%。

       中頻電爐的生產制造要嚴格車間管理，按照圖紙生產，保證中頻電爐各部位尺寸與圖紙相符。

      中頻電爐的安裝調試是非常重要，調試要達到技術協議所要求的技術參數。

       這幾項中頻電爐制造工序，在中頻電爐制造時要特別注意注意，這樣才能更好地保障中頻電爐的質量。

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