中頻感應爐的現場經驗

　　中頻感應爐是電磁感應加熱設備，廣泛應用于鑄造行業。雖然中頻感應爐加熱廢鋼成為鋼水，屬于高溫設備，但是嚴格遵守中頻感應爐操作規程，也是非常安全的。中頻感應爐老師傅們總結的現場使用經驗也是十分寶貴的。海山電爐小編歸納總結了幾點中頻感應爐的現場經驗，供大家參考。

     1、中頻感應爐使用過程中要注意觀察中頻感應爐爐況，觀察好爐況就是對爐子的一種保護，每3日測量爐底每日每爐均要觀察爐墻，從而保障了中頻感應爐爐襯的安全。

    2、對中頻感應爐設備進行維護和保養，如經常進行吹掃線圈，清掃線圈上的雜物防止中頻感應爐線圈擊穿，從而避免了由于中頻感應爐故障而導致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。在使用過程中，由于中頻感應爐故障原因需要長時間停爐時，應將爐內的鐵液倒空，避免鐵水冷凝時對中頻感應爐爐襯的拉裂而使爐襯損壞；當無法倒清鐵水時，且鐵水已經冷凝，在無法判斷爐襯是否完好時，為了安全起見應進行拆爐。

     3、中頻感應爐在熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在中頻感應爐高溫狀態下，爐襯將與鐵液進行坩堝反應，如下式：SiO22CSi2CO，溫度越高、C越高、Si越低，中頻感應爐爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高溫，出水溫度為1490℃～1540℃，但中頻感應爐熔煉過程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，準備出水時再根據上一包水的溫度進行升溫，這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕，延長中頻感應爐爐襯使用壽命，降低中頻感應爐電耗，是提高中頻感應爐爐齡、降低電耗的好方法。

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