中頻爐感應線圈772
中頻爐是感應加熱設備,常用于機械熱加工行業,一般由變頻裝置(中頻電源)和感應線圈組成。當中頻電源的交變電流通過中頻爐感應線圈時,中頻爐?感應線圈周圍便產生交變磁場所,處在磁場內的金屬工件,因中頻爐電磁感應產生了電動勢,渦流使工件加熱。中頻爐需要達到工件加熱范圍的要求,加熱區溫度均勻一致,冷卻均勻(如感應器帶附加噴液器或具有噴液孔時,必須考慮)就需要良好的中頻爐感應線圈,那么,中頻爐感應線圈怎么制造的呢?海山電爐小編介紹一下中頻爐感應線圈制造工藝具體流程:
(1)中頻爐感應線圈矩形銅管退火:中頻爐在繞制線圈之前,先對矩形純銅管進行退火,將純銅管在650-700度保溫30-40min,然后在20-30度的水中快速冷卻,加熱設備最好用中頻爐。 (2)中頻爐感應線圈的繞制:將中頻爐矩形純銅管繞制成線圈,在繞制時應用鐵模或木模,考慮到銅管繞制后有回彈量,故應使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸,當繞制半徑較小時,應進行熱繞,即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管 (3)中頻爐感應線圈的校正:將繞制后的中頻爐線圈校正到所要求的尺寸,并用夾具壓緊。 (4)中頻爐感應線圈的淬火:中頻爐線圈淬火溫度、時間與方式和純銅管淬火相同。 (5)中頻爐?感應線圈的水壓試驗:在線圈的純銅管中通入壓力為給水設計壓力1.5倍的水或空氣,并保壓1個小時,檢查純銅管或者管子接頭處是否有漏水現象首頁 (6)中頻爐感應線圈的表面絕緣處理:首先對中頻爐線圈進行表面處理,保持干凈整潔并有一定粗糙度,根據線圈的使用環境選擇高溫絕緣漆(耐溫5500℃,通常適用于煉鋼中頻爐,透熱爐以及真空爐等)或者高溫抗弧絕緣磁漆(擊穿電壓是常規絕緣漆的2-4倍,適用于匝間距小,電壓高,尤其是串聯電爐)。若線圈使用環境特殊,還需采用相應的附加處理機制。中頻爐線圈表面絕緣對于避免線圈打火,保護銅管免于擊穿,避免中頻電源燒毀等具有重大意義,同時良好的線圈表面絕緣可以有效降低中頻爐能耗。 (7)中頻爐?暗影?線圈的烘干:根據采用的絕緣處理方案不同,可能需要烘烤加快表面絕緣漆的固化,或者選擇自然固化
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