中頻熔煉爐吹氬氣方法

　　中頻熔煉爐安裝氣體擴(kuò)散裝置后，目的是提高鋼液的冶煉質(zhì)量。當(dāng)氬氣通過(guò)氣體擴(kuò)散裝置進(jìn)入中頻熔煉爐鋼液內(nèi)，但從中頻熔煉爐鋼液中上升的每個(gè)小氣泡相當(dāng)于一個(gè)個(gè)“小真空室”，具有 “氣洗”作用，在熔煉時(shí)攪拌鋼水，均勻鋼液溫度、均勻化學(xué)成分，促進(jìn)鋼液中夾雜物上浮，加快鋼水脫氧，中頻熔煉爐鋼液中全氧量含量明顯下降。減少鋼液中氧含量也就減少了夾雜物的總量。對(duì)于消除鑄件表面、近表面的“黑點(diǎn)”缺陷的作用。這么多好處，什么時(shí)候吹氬呢？海山電爐小編給您介紹中頻熔煉爐吹氬氣方法。

　　1、中頻熔煉爐?吹氬氣熔煉操作與普通中頻熔煉爐熔煉還是有一定的區(qū)別。 首先要當(dāng)中頻熔煉爐爐料全部熔化完畢，才能開(kāi)啟氬氣。氬氣純度為一般常用的99.95%，氬氣從中頻熔煉爐的爐底向上吹入，氬氣流量以中頻熔煉爐鋼水呈現(xiàn)波動(dòng)，但不飛濺為宜，此時(shí)進(jìn)行脫氧、除渣操作，取出爐前樣后，加除碴劑覆蓋爐面，在等待爐前光譜分析的時(shí)間內(nèi)，將中頻熔煉爐功率降為零，對(duì)鋼液進(jìn)行精煉靜置處理，時(shí)間控制在≧3min，爐前分析報(bào)告出來(lái)后，添加合金元素，再次除渣，調(diào)整好中頻熔煉爐鋼水澆注溫度后，關(guān)閉氬氣，開(kāi)始澆注。這就是中頻熔煉爐吹氬氣的基本方法，也是中頻熔煉爐吹氬氣的全部過(guò)程。

　　2、中頻熔煉爐吹氬氣的好處在于直接從擴(kuò)散器中頻熔煉爐的爐底向上吹隋性氬氣保護(hù)氣體，增強(qiáng)了鋼水自身的攪拌能力，中頻熔煉爐上、下的鋼液溫度更趨均勻。有效地減少了偏析的傾向，使化學(xué)成分更加穩(wěn)定。去除鋼液中的有害元素O2、H2、N2的能力倍增，脫氧效果尤其明顯，大大減少和保護(hù)鋼液免受氧化的機(jī)率。因中頻熔煉爐爐渣能迅速上浮到爐口，所以除渣效果更為充分，通過(guò)金相顯微鏡500倍放大觀察，鋼液中的氧化夾雜物明顯減少，彌散度擴(kuò)大，當(dāng)量粒徑從15μm變小到8μm，對(duì)于消除不銹鋼的“黑點(diǎn)”缺陷十分有利。

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