中頻透熱爐應用與節能55
中頻透熱爐又稱作透熱爐,因其加熱目的不是熔化而是透熱,故被稱為透熱爐。透熱爐也是中頻加熱爐在鍛造行業常用的一種稱呼。鍛前行業一般把工件加熱到1200度,進行鍛造,要求加熱速度快、溫度均勻性好,透熱性好就是重要指標。下面,海山電爐小編聊聊中頻透熱爐應用與節能。
一、中頻透熱爐的應用范圍: 1、中頻透熱爐局部感應加熱:鋼棒、鋼板、鋼管的端部或者局部加熱、例如汽車板簧卷耳、油管端部墩粗、、鋼瓶端部收口、滾筒熱裝配、局部∪型栓折彎、鋼管彎管等生產加熱工序。 2、中頻透熱爐鍛前感應加熱:廣泛應用于齒輪毛坯、汽車前橋、橋殼鋼板、盆齒毛坯、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝。 3、中頻透熱爐在線感應加熱:耐磨鋼棒調質、鋼球軋制棒料加熱、高強螺栓調質加熱、管道防腐噴涂、棒料籃脆下料、鋼(絲)管在線加熱調質工藝。 二、中頻透熱爐的節能設計 中頻透熱爐在如何在設計制造中達到節能效果: 1、中頻透熱爐在設計中要選擇合適的加熱頻率,頻率低加熱深度淺、頻率高加熱深度深。因此,中頻透熱爐加熱頻率直接影響感應器的熱效率與工件的加熱效率 。 2、中頻透熱爐要選擇好的耐熱與隔熱材料 ,在感應線圈內襯有耐熱層與隔熱層,選擇絕熱性能好的材料,并有一定的厚度,起到好的隔熱作用,減少毛坯的傳熱損失,提高感應器的熱效率。 3、選擇合適的中頻透熱爐感應線圈的密度,電流密度大了,感應線圈的功率損失加大,感應器的電效率降低,所以選擇感應器的電流時,感應線圈純銅管的截面尺寸應控制電流額度在一定的范圍內。 4、提高中頻透熱爐感應器的端電壓,感應器端電壓的提高,勢必必增加感應線圈的匝數,從而降低感應線圈上的電流,減少了感應器的功率損失,提高了感應器的電效率,同時也減少了冷卻感應線圈的用水量。提高感應器端電壓力的最好辦法是避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。 從上面描述可以看出,中頻透熱爐的應用范圍主要在鍛造行業和金屬調質加熱上,中頻透熱爐的應用范圍的節能應從設計制造階段就要著重考慮。
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