鍛件廠用的加熱爐

       今天海山電爐小編帶大家了解一下鍛件廠在鍛造過程中需要用到的加熱爐，鍛件毛坯通過加熱爐加熱后會使鍛件質量更有保障。鍛件廠鍛造前需要對鍛件毛坯加熱溫度、加熱時間以及加熱節拍做好設計和計算，才能選用合適的加熱爐加熱。海山電爐小編就來介紹一下鍛件廠用的中頻加熱爐。

       一、鍛件廠用的加熱爐種類：

　　根據加熱源不同，鍛造加熱爐可分為火焰加熱爐和電加熱爐兩大類。火焰加熱爐根據所用燃料不同，分為油爐、氣爐和燃煤爐，而氣爐有天然氣鍛造加熱爐和煤氣加熱爐兩類；對于自由鍛來說，一般應用于火焰加熱爐或者電阻爐加熱鍛件毛坯；對于模鍛來說，中頻加熱爐就是首選。

　　二、鍛件廠用的加熱爐加熱原理：

       1、火焰加熱通過燃氣、重油作為介質燃燒升溫加熱金屬毛坯；

       2、電阻爐加熱通過電阻絲發熱升溫加熱鍛件金屬毛坯；

       3、中頻加熱爐是將工頻50HZ交流電轉變為中頻（100Hz以上至8000 Hz）的電源裝置，把三相工頻交流電，經過整流后變成直流電，再把直流電經過變頻裝置變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流使得鍛件毛坯自身發熱，達到加熱目的。

        三、鍛件廠用的加熱爐加熱范圍：

       鍛件用材料涉及面很寬。因此，鍛件廠用的中頻加熱爐加熱鍛件毛坯材料也很多，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬。眾所周知，產品的質量往往與原材料的質量 密切相關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據中頻加熱爐加熱工藝要求選擇最合適的材料。

       四、鍛件廠用的加熱爐使用

　　目前的鍛造加熱爐均包括個單的加熱腔室，鍛件在此加熱腔室中進行加熱后鍛造，加熱過程中加熱爐中的余熱隨煙道排放，余熱不能被有利用，浪費了熱能。鍛件在鍛造過程中通常需要多次退火及正火預熱工序，這些工序都需要在另外的具有相對較低的爐溫的加熱爐中進行，需要消耗很多的原料。

　　由于中頻加熱爐加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻加熱爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于中頻加熱爐加熱方式加熱均勻，芯表溫差小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

       過以上海山電爐小編的經驗分享，大家對鍛造加熱爐都已經有所了解了。購買鍛造中頻加熱爐，應該選擇海山電爐，選擇節能、高的產品來為企業服務，別是要注重售后服務，讓生產企業永無后顧之憂。

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