中頻爐的無用功分析

　　中頻爐是目前機械熱加工主流的感應加熱設備，通過電磁感應原理來加熱金屬毛坯。中頻爐的功率分為有用功率即真實的用到毛坯加熱的加熱功率和無用功率。也就是中頻爐的有用功率是在工件毛坯的加熱中轉化為熱能，是有用功；中頻爐的無用功率是以銅耗和附加損耗的形式消耗在中頻爐的供電線路中、使感應圈、水冷電纜發熱等，熱量又被冷卻水帶走，這部分功率是無用的，簡稱無功功率。海山電爐小編就來聊聊中頻爐的無用功率。

      1、中頻爐原材料不按規定選取導致線路發熱量大，引起線損增加，線損就是無用功率。

　   2、中頻爐感應線圈、水冷電纜在工作中產生的熱量。中頻電流流經水冷電纜、電爐的感應線圈，其發熱量以電流數值的平方增加，因此中頻爐在工作中造成了感應線圈、水冷電纜自身發熱，溫度過高，將大量電能轉化為熱能被循環水白白帶走，從而形成了中頻爐電能的無用功。

     3、中頻爐的冷卻能力不夠，感降低了冷卻效果，致使感應線圈、可控硅、電容器、電抗器、水冷電纜溫度升高，無用功增加，甚至造成過熱而燒壞。

     4、中頻爐電氣系統設計不合理也可以造成發熱量過大，例如可控硅選型過小、感應線銅管壁厚太薄、電抗器線圈匝數不夠、水冷電纜和銅排截面積不足都會引起發熱量增大，成生的中頻爐無用功增大。

　 5、中頻爐頻率、功率設計不夠合理，導致加熱時間較長，線路損耗較大，熱量向周圍介質散失熱量較多，因而系統的整體效率較低，從而增大了中頻爐無用功。

     從上面分析可以看出，中頻爐的無用功是從各個環節中產生，要降低能耗減少無用功就要從設計開始，在各個環節上注意才能保證無用功降到合理的范疇。

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