鍛造加熱爐特點

      鍛件產品是通過鍛造加熱爐加熱后在經過鍛造加工發生塑性變形的，鍛造加熱爐是利用電磁感應加熱原理使得鍛件毛坯自身發熱，獲得鍛件毛坯所需的熱加工工藝溫度，從而提高了鍛件毛坯的塑性變形能力、降低鍛壓設備打擊噸位以及節省鍛件的制造成本。那么，鍛造加熱爐特點是什么呢？海山機電小編就來聊聊鍛造加熱爐特點。

　　鍛造加熱爐是機械熱加工制造中加熱鍛件毛坯的主要加熱設備之一，常分為中頻加熱爐、加熱爐、電阻爐以及中頻電爐等。鍛造加熱爐其火焰加熱爐相比具有以下特點：

       1、 通過鍛造加熱爐加熱后的鍛件毛坯，其鍛件能除去金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強了鍛件在使用中的性能。

　　2、鍛件毛坯通過鍛造加熱爐加熱后改變鍛件的里面的組織、改編其力學性能。鍛件毛坯經過鍛造加工后，其組織、性能都得到改變，鍛造加工能除去金屬鑄錠里面的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結晶，可使大的晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而改變鍛件的力學性能。在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以改變鍛件的抗沖擊性能。

　　3、鍛造加熱爐加熱后鍛件毛坯材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。

　　4、鍛造加熱爐加熱有較高的生產率。

　　5、鍛造加熱爐加熱毛坯或鍛件的精度較高。應用好的方法和設備，可實現少切削或無切削加工。

　　6、鍛造加熱爐加熱的金屬材料具有良好的塑性，以便在外力作用下，能產生塑性變形而不破裂。

　　7、鍛造加熱爐加熱不適合成形形狀較復雜的鍛件。鍛造加工是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對制造形狀復雜，主要是具有復雜內腔的零件或毛坯較困難。

　　由于鍛造加熱爐加熱具有上述特點，因此承受沖擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等)，都應采用鍛造加熱爐加熱鍛件毛坯，所以鍛造加熱爐的熱加工在機械制造、礦山、輕工、重工等行業得到應用。

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