鍛坯加熱爐

       鍛坯加熱爐是鍛造行業不可缺少的加熱設備，鍛坯加熱也是熱態鍛造前的重要工序。鍛坯經過中頻加熱爐加熱到一定溫度后塑性提高﹐變性抗力減小，金屬隨著溫度提高而強度降低，這樣為鍛坯成型提供了很大的幫助。海山機電小編就來聊聊鍛坯加熱爐。  

        鍛坯加熱爐的加熱溫度一般為鍛坯的始鍛溫度。為保證鍛坯溫度的均勻性，即鍛坯的芯表和軸向溫度均勻，這就鍛坯中頻加熱爐加熱到始鍛溫度后還應保溫一定時間，這就是鍛坯中頻加熱爐的節拍。中頻加熱爐?的加熱節拍時間與金屬的導熱係數﹑鍛坯的截面尺寸和在中頻加熱爐內的放置狀態有關。 鍛坯加熱爐在加熱過程中，加熱的升溫速度不宜太快﹐以防止表層與心部之間出現過大的溫差和在心部出現大的熱應力。心部熱應力容易引起裂紋。
         鍛坯加熱爐采用電磁感應原理的中頻加熱爐具有加熱速度快﹑溫度均勻﹑佔地小﹑便於自動控制等優點﹐已廣泛應用於中﹑小模鍛件生產線中。鍛坯加熱消耗大量能源﹐因此必須提高工業爐的熱效率﹐改進加熱的管理和操作。  
         鍛坯加熱爐加熱中，鍛坯高溫易氧化﹐形成 FeO﹑Fe3O4﹑Fe2O3等氧化物﹐稱為氧化皮。氧化皮的產生會增加金屬的耗損。一般間歇式火焰加熱爐的氧化燒損率為2～3％﹐鍛坯中頻中頻加熱爐加熱小於 0.5％。

         上面就是鍛坯加熱爐的基本介紹，如有需要去敬請致電13891812360 。

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