搓板上料機269
搓板上料機是專業(yè)配置中頻加熱爐的上料機構(gòu),徹底解決了中頻加熱爐的供料、進料問題,使得中頻加熱爐自動加熱生產(chǎn)線成為可能,為鍛造生產(chǎn)線的智能化提供了堅實的保證。那么,搓板上料機的原理是什么?搓板上料機究竟是由什么組成的呢?下面,海山機電小編就來介紹一下這款搓板上料機?。 搓板上料機?由爐體、給料箱、階梯上料裝置、剔料回流裝置、鏈條輸送機、氣缸(油缸)進料機以及PLC控制系統(tǒng)組成,與中頻加熱爐配套使用。 1、中頻加熱爐爐體:中頻加熱爐爐體用于接受搓板上料機提供的坯料,從而按照設(shè)定的溫度和節(jié)拍來加熱金屬毛坯、 2、搓板上料機給料箱:搓板上料機給料箱主要用于棒料的存放及向階梯給料機放料的裝置。材料靠自身重量沿著斜面向階梯給料機方向移動,到達最低點達到坯料給料的目的。 3、搓板上料機的階梯上料裝置:
搓板上料機的階梯上料裝置主要是將料箱內(nèi)成堆棒料通過上料階梯分層單根輸送至鏈條輸送機的自動化自動上料機構(gòu),階梯上料裝置的運作主要靠液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)。 成批棒料倒入料箱,由料箱階梯將料位于其上部的棒料頂起,此時 1 階梯下降,在一升一降的過程中,料箱階梯的斜面與 1 階梯的斜面斜向平行,工件通過自重滾落至 1 階梯的斜面,過程如下圖:
搓板上料機從靜止?fàn)顟B(tài)至初始狀態(tài),料箱下的階梯將其上方的棒料上頂,1 階梯下降,至上料狀態(tài)時,兩個階梯的斜面平行,棒料將自動落入 1 階梯的階梯內(nèi),1 階梯至 2、3 階梯的上料與上述相通,直至將棒料翻送至鏈條輸料機,整個上料過程平穩(wěn)、可靠,保證上料節(jié)拍,上料全程無需人工干涉,可完全實現(xiàn)全自動化操作。由于本套中頻感應(yīng)加熱設(shè)備針對的是直徑、長度不一樣的圓鋼,因此存在加熱節(jié)拍的不一致情況,如該階梯上料裝置始終保持一個速度運作,這勢必將造成整條生產(chǎn)線的節(jié)拍不呼應(yīng)、不協(xié)調(diào)。因此就必須要求該上料機床的運轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié),以配合整條生產(chǎn)線完成節(jié)拍進料的加熱任務(wù)。因此搓板上料機階梯上料裝置的上料運行節(jié)拍可通過該裝置上的節(jié)拍控制器隨時調(diào)節(jié),以適應(yīng)大小、節(jié)拍不一棒料的加熱。、
4、搓板上料機的剔料回流裝置:當(dāng)棒料由階梯式上料傳送至鏈條輸料機的傳送帶上,可能會有歪斜的棒料,如果歪斜的棒料進入到鏈條的傳輸軌道排料,勢必將造成卡料現(xiàn)象,造成連續(xù)輸料或排料困難,影響生產(chǎn)線的連續(xù)自動化生產(chǎn),因此需要在歪斜的棒料未進入夾棍鏈條的傳輸軌道前將其踢出軌道,回流到上料機的料箱內(nèi),使其重新排列,否則將會影響輸料質(zhì)量或給設(shè)備帶來諸多不確定安全因素,影響生產(chǎn)。
5、搓板上料機的鏈條輸送機:鏈板輸送機可滿足棒料連續(xù)單列輸送的需求,采用鏈板輸送機的目的在于其傳輸間的平穩(wěn)、準(zhǔn)確的性能,且承載能力較大。鏈板輸送機以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面,由電機、減速機為動力傳動。 6、搓板上料機氣缸推料裝置:平鏈輸送機用于將連續(xù)的棒料輸送至氣缸進料機的輸送裝置,它主要是由輸送鏈、雙氣缸,卡料裝置及滑道等構(gòu)成,以調(diào)速電機作為平鏈輸送機的動力源,通過調(diào)速電機轉(zhuǎn)動帶動輸送鏈上的向前連續(xù)傳送,從而保證每個棒料的有效進料。在平鏈輸送機之前配置了剔料回流裝置,倘若在鏈板式傳輸機的軌道上出現(xiàn)歪斜的棒料,那么該裝置將會使歪斜的棒料自動退出傳輸軌道,滑入階梯上料機的低端,重新進行排列上料,因此從而保證平鏈軌道的棒料傳輸方向一致,無歪斜料。 每當(dāng)有棒料進入卡料裝置時,1 號氣缸按設(shè)定節(jié)拍將材料推入進料滑道,1 號氣缸退回是 2 號氣缸動作將料推進加熱爐體。卡料裝置能始終保持唯一材料進入滑道,最終保證棒料能夠連續(xù)、穩(wěn)定的進入感應(yīng)器的爐膛內(nèi)加熱。為保證搓板上料機設(shè)備配置的卡料裝置能夠適應(yīng)設(shè)備所提及規(guī)格棒料的穩(wěn)定、可靠進料,在卡料裝置上專門裝設(shè)了微調(diào)夾棍加緊程度的微調(diào)裝置,從而便于調(diào)整,以適應(yīng)不同大小的棒料。、 搓板上料機?安全解決了中頻加熱爐過去的手工上料,降低了勞動強度,解決了鍛造生產(chǎn)線的智能化問題,是中頻加熱爐自動化的好幫手。
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