熱軋鋼球中頻爐

        耐磨鋼球又稱作研磨機(jī)用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是研磨物料。很多朋友知道耐磨鋼球是鑄造或者鍛造出來的，對(duì)于熱軋耐磨鋼球中頻爐加熱這種制造工藝方法還不是很清楚。海山機(jī)電就來介紹一下熱軋鋼球中頻爐加熱工藝以及與其他種類耐磨鋼球區(qū)別。

       一、耐磨鋼球制造工藝

       1、鑄造耐磨鋼球采用中頻爐加熱廢鋼后熔煉形成的鋼液，在鋼液中添加耐磨合金元素后澆注模具中冷卻形成鋼球，鑄造鋼球熱處理內(nèi)外淬透性差，生產(chǎn)處理鋼球內(nèi)外硬度差別較大、容易破碎。其加熱方式采用的是中頻爐熔煉，也叫做中頻熔煉爐熔煉方式。

      2、鍛造耐磨鋼球，就是字面意思，由空氣錘鍛打而成，基本步驟就是圓鋼下料，中頻爐加熱，空氣錘鍛打，淬火，回火（部分型號(hào)二次回火）包裝發(fā)貨。鍛造鋼球采用人工空氣錘鍛打，人為因素影響太大，不如自動(dòng)化的生產(chǎn)線質(zhì)量好控制，尤其是那些沒有熟練工人的工廠，鍛打出來的鋼球質(zhì)量差異化比較嚴(yán)重，你一個(gè)鋼球鍛打20錘和25錘肯定是有差異的，但你有不能保證每一個(gè)鋼球 都鍛打相同的次數(shù)和形狀，而有些廠家所用的原材料也有很大的不同。其加熱方式也采用的是中頻爐加熱，但加熱溫度一般在900--1000度，不能加熱使得圓鋼熔化，也叫做中頻加熱爐加熱方式。

       3、熱軋耐磨鋼球是通過長棒料中頻爐加熱自動(dòng)生產(chǎn)線，棒料加熱到1000度左右經(jīng)過旋切機(jī)旋切成球，這種熱軋耐磨鋼球中頻爐生產(chǎn)線一般的生產(chǎn)流程是：上料，圓鋼中頻爐加熱，旋切，淬火 ，回火（部分2次回火）包裝。其加熱方式也采用的是中頻爐加熱，加熱溫度一般在900--1000度，與鍛打耐磨鋼球不同的是中頻爐加熱采用長棒料連續(xù)加熱、全自動(dòng)上料、輸送的加熱方式，也叫做中頻連續(xù)加熱爐加熱方式，棒料調(diào)質(zhì)、鋼坯提溫、耐磨棒的生產(chǎn)也是用這種連續(xù)加熱的中頻爐。

        二、熱軋鋼球中頻爐的優(yōu)勢(shì)：

       1、熱軋鋼球中頻爐生產(chǎn)耐磨鋼球效率高、速度快、產(chǎn)量大，相同的時(shí)間是鍛打鋼球的3-4倍產(chǎn)能，有的型號(hào)更高

      2、熱軋鋼球中頻爐生產(chǎn)的耐磨鋼球質(zhì)量均勻，只要保證好原材料質(zhì)量，出來的鋼球性能幾乎一模一樣，因?yàn)槊總€(gè)鋼球都是一樣的步驟，一樣的淬火時(shí)間，一樣的入水溫度 ，一樣的出水溫度。

     3、熱軋鋼球中頻爐生產(chǎn)的鋼球淬火均勻，避免鋼球出現(xiàn)硬度不均勻，有的鋼球面硬度高，有的鋼球面硬度低。

      三、熱軋鋼球中頻爐生產(chǎn)耐磨鋼球的條件

      1、熱軋鋼球中頻爐生產(chǎn)鋼球是直接加熱圓鋼旋切而成，這就要求圓鋼材料成分具備耐磨性能，材料一致性好，最好是大鋼廠生產(chǎn)的原材料，鋼廠穩(wěn)定的生產(chǎn)線保證

      2、熱軋鋼球中頻爐生產(chǎn)要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝流程，確保正確的入水溫度和出水溫度，以及鋼棒的加熱溫度。

      3、熱軋鋼球中頻爐生產(chǎn)的鋼球必須有效地回火時(shí)間，不能過少，也不能過長，否則鋼球硬度會(huì)有所下降。

       綜上所述，首先耐磨鋼球的生產(chǎn)是離不開中頻爐加熱的，其次熱軋鋼球中頻爐是目前比較流行的耐磨鋼球生產(chǎn)方法，效率高、質(zhì)量好、勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)能環(huán)保是熱軋鋼球中頻爐主要特點(diǎn)。

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