熔煉爐日常維護

       熔煉爐日常維護對于中頻熔煉爐的正常使用尤為重要。熔煉爐是非標感應加熱設備，常用在金屬冶煉上，特別是在鑄造行業的金屬熔煉上廣為使用，熔煉高溫維護不好就會出現人身傷害事故。海山機電小編認為熔煉爐日常維護應該形成制度，用制度化來保證熔煉爐日常維護。下面，就是小編歸納總結的熔煉爐日常維護條例，供大家參考。

1、 熔煉爐在熔煉過程中，必須經常檢查熔煉爐冷卻水管的水溫是否正常，若不正常則相應于水溫高那部分線圈已經阻塞或其附近爐襯變薄，停爐后必須及時處理。

2 、熔煉爐冷卻水管必須定期清洗，以免堵塞。

3、熔煉爐液壓油必須定期檢查過濾，工作時油溫不得超過 65℃。

4 、熔煉爐新筑坩堝出第一爐鐵水時。其熔煉操作必須按烘爐澆結規程進行。

5、 在熔煉過程中，必須經常檢查熔煉爐坩堝的侵蝕情況和爐子的功率表。

6、 在冬季停爐時，熔煉爐感應圈中不能留有水，冷卻結束后，必須用壓縮空氣吹凈。

7 、在長期工作中，必須按熔煉爐保養和維護操作說明，保養設備。

8、 熔煉爐爐溫不得超過 1450℃。

9、 熔煉爐如果產生二次報警，必須立即停止熔化，倒出鐵水，并分析原因，處理故障。

10、 在熔煉過程中，若遇熔煉爐突然停電，應立即打開備用水箱供水，再啟動備用柴油機，然后關閉備用水箱。再打電話詢問停電時間長短，若停電時間較長，超過 6 小時，必須倒出爐內鐵水。若停電時間較短，不超過 6 小時，應注意鐵水保溫。

11、熔煉爐在熔煉過程中，突發停水、火災、漏爐事故時，操作工嚴格按照熔煉爐爐事故處理應急預案執行。

12、 熔煉爐?液壓系統無壓力：油箱內油位過低，加油或通知檢修人員進行處理。

13、熔煉爐液壓油溫過低,液壓油粘度過高；加熱油溫到 20～60℃溫度。

14、 一個油泵只能控制一臺熔煉爐，節流閥故障時通知檢修人員進行處理。

15、熔煉爐液壓系統壓力低、兩個柱塞缸不動作或均不動作、柱塞缸下滑通知檢修人員進行處理。

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