熔煉爐煉鋼材料準備

       熔煉爐把廢舊金屬熔化冶煉，不僅僅是熔化成鋼液而已，還需要保證鋼液的成分符合鑄件的材料成分要求，這就需要熔煉爐在冶煉過程中添加一系列的合金元素，從而保證澆注的鑄件成分滿足工藝要求，鑄件各項性能指標滿足要求，這就需要在熔煉爐冶煉之前做好熔煉爐煉鋼材料準備。那么，熔煉爐煉鋼材料準備都有那些呢？讓海山機電小編給您介紹熔煉爐煉鋼的材料準備。

       1、熔煉爐煉鋼材料準備包括原生鐵、回爐料、增碳劑、廢鋼、硅鐵、錳鐵、銅、球化劑、孕育劑，這些材料的質量標準應符合鑄件性能標準。

      2、熔煉爐煉鋼材料每批外購的生鐵、廢鋼、廢機鐵、硅鐵、錳鐵應該分類堆放，不可混雜（生鐵、硅鐵、錳鐵、球化劑、孕育劑應附有對方或本公司的檢測報告）

      3、熔煉爐爐料應進行破碎，用電子吸盤直接加料尺寸應符合下表，用手工加料的不受此限制。下表所列為爐料尺寸要求       單位： mm

      爐料             回爐鐵            廢鋼          硅鐵            錳鐵塊度

塊度（8t）          ≤360?           ≤360?      80-120         ? 60-100?

塊度（5t）          ≤280?           ≤280?       70-100?          50-80

       4、熔煉爐用于球鐵的廢鋼應為低碳鋼邊角料，清潔無油、去銹。不得混有表面有油漆或鍍層的材料，不得混有合金鋼廢料。

       5、熔煉爐?用的新生鐵回爐料、澆冒口表面粘附的泥砂應清除。

       6、熔煉爐冶煉用的鐵屑應按材質種類分類堆放，不得混有油污泥砂和抹布等雜物。

       7、根據澆注鐵水總量和配料比例，熔煉爐開爐前要備足各種爐料，并且分好類。

       綜上所述，熔煉爐煉鋼材料準備是個系統工程，要有一定制度來保證，才可以冶煉出合格鋼液澆注符合工藝要求的鑄件。

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