圓鋼自動上料設備

       圓鋼自動上料設備是鍛造行業圓鋼加熱前的上料裝置，也是鍛造生產線不可缺少的智能上料設備，主要解決中頻電爐加熱圓鋼的上料問題，把以前落后的手工擺料、氣缸推料的方式改變成為無人值守的自動上料方式，降低了勞動強度、減少了操作人員數量、提高了中頻電爐的加熱效率、保證了圓鋼加熱溫度的一致性。那么。圓鋼自動上料設備究竟結構是什么呢？怎么達到自動上料呢？海山機電小編就來介紹一下圓鋼自動上料設備。

       一、圓鋼自動上料設備適應范圍

       圓鋼自動上料設備用于棒料大規模連續上料、輸料機進料的可靠機械傳輸系統，適用于各類金屬直徑25--250mm的圓鋼，長徑比原則大于2.0；圓鋼長度不大于500mm。

      二、圓鋼自動上料設備主要組成

      圓鋼自動上料設備主要是由爐體、給料箱、階梯上料裝置、剔料回流裝置、鏈條輸送機、氣缸進料機、PLC控制系統以及液壓系統等構成。

      1、 爐體：爐體用于安裝給料箱、階梯上料裝置、剔料回流裝置、鏈條輸送機、氣缸進料機構的平臺，爐體由優質型鋼焊接成整體框架結構，強度高、結構合理。

      2、 給料箱：給料箱主要用于棒料的存放及向階梯給料機放料的裝置。材料靠自身重量沿著斜面向階梯給料機方向移動，到達最低點達到坯料給料的目的。

      3、階梯上料裝置：階梯上料裝置主要是將料箱內成堆棒料通過上料階梯分層單根輸送至鏈條輸送機的自動化自動上料機構，階梯上料裝置的運作主要靠液壓站驅動油缸帶動耐磨階梯推板上下運動來實現。成批棒料倒入料箱，由料箱內的階梯耐磨推板上下運動，將料位于其上部的棒料頂起，此時 另一塊階梯耐磨推板下降，在一升一降的過程中，圓鋼被輸送到鏈條輸送機上，運到中頻電爐的感應器內。

        圓鋼自動上料設備在階梯上料中平穩、可靠，保證上料節拍，上料全程無需人工干涉，可完全實現全自動化操作。

      4、圓鋼自動上料設備的剔料回流裝置：當棒料由階梯式上料傳送至鏈條輸料機的傳送帶上，可能會有歪斜的棒料，如果歪斜的棒料進入到鏈條的傳輸軌道排料，勢必將造成卡料現象，造成連續輸料或排料困難，影響生產線的連續自動化生產，因此需要在歪斜的棒料未進入夾棍鏈條的傳輸軌道前將其踢出軌道，回流到上料機的料箱內，使其重新排列，否則將會影響輸料質量或給設備帶來諸多不確定安全因素，影響生產。

        5、圓鋼自動上料設備的鏈條輸送機：鏈板輸送機可滿足棒料連續單列輸送的需求，采用鏈板輸送機的目的在于其傳輸間的平穩、準確的性能，且承載能力較大。鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由電機、減速機為動力傳動。

       6、圓鋼自動上料設備的氣缸推料裝置：平鏈輸送機用于將連續的棒料輸送至氣缸進料機的輸送裝置，它主要是由輸送鏈、雙氣缸，卡料裝置及滑道等構成，以調速電機作為平鏈輸送機的動力源，通過調速電機轉動帶動輸送鏈上的向前連續傳送，從而保證每個棒料的有效進料。在平鏈輸送機之前配置了剔料回流裝置，倘若在鏈板式傳輸機的軌道上出現歪斜的棒料，那么該裝置將會使歪斜的棒料自動退出傳輸軌道，滑入階梯上料機的低端，重新進行排列上料，因此從而保證平鏈軌道的棒料傳輸方向一致，無歪斜料。每當有棒料進入卡料裝置時，1 號氣缸按設定節拍將材料推入進料滑道，1號氣缸退回是 2 號氣缸動作將料推進加熱爐體。卡料裝置能始終保持唯一材料進入滑道，最終保證棒料能夠連續、穩定的進入感應器的爐膛內加熱。為保證每臺設備配置的卡料裝置能夠適應設備所提及規格棒料的穩定、可靠進料，在卡料裝置上專門裝設了微調夾棍加緊程度的微調裝置，從而便于調整，以適應不同大小的棒料。

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