我所知道的中頻電爐感應器生產

       中頻電爐感應器是中頻電爐的主要負載，俗稱感應線圈或者爐頭。由矩形紫銅管繞制而成，輔助于膠木柱固定匝間距、絕緣漆處理感應器、云母帶絕緣固化以及感應器底托、膠木板外殼、不銹鋼爐口板、爐襯等材料，完整的中頻電爐感應器制造是比較復雜的。下面，海山機電小編就來介紹中頻電爐感應器制作過程。

        1、中頻電爐感應器線圈是用紫銅管制作的。那么，首先在加工紫銅管之前，要給紫銅管退火。在繞制感應線圈之前，先對純銅管進行退火。將銅管加熱到500后在20~30℃的水中快速冷卻。

       2、中頻電爐感應器的繞制是將紫銅管繞制成感應線圈。在紫銅管繞制時應采用鐵模或木模，考慮到銅管繞制后有回彈量，故應使模具的尺寸稍小于所要求的工藝進行熱繞，即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管。

       3、中頻電爐感應器線圈校正。紫銅管繞制完成后，在將繞制后的感應線圈校正到所需要的尺寸，并用夾具壓緊。

       4、中頻電爐感應器線圈的退火。感應線圈退火溫度、時間與方式和純銅管相同。

       5、中頻電爐感應器線圈焊接銅螺釘和安裝膠木柱，線圈繞制整形完畢，在線圈上焊接銅螺釘，用膠木柱固定好線圈。

       6、中頻電爐感應器線圈水壓試驗。在感應線圈的紫銅管中通入壓力為給水設計壓力1.5倍的水或空氣且保壓4個小時，檢驗純銅管與管子接頭處是否有漏水現象。

       7、中頻電爐感應器線圈包絕緣層。在純銅管纏繞云母帶和重疊繞無堿玻璃絲帶。

       8、中頻電爐感應器線圈浸絕緣漆。將包了絕緣層的感應線圈在電爐或熱風烘干箱中預熱，然后浸有機絕緣漆，浸漆時間為15分鐘。在浸漆過程中如果漆中氣泡很多三次。

       9、中頻電爐感應器線圈烘干。在電爐或熱風烘干箱中進行。感應線圈裝爐時爐溫不應高于50℃，并以15℃/h的速度升溫，至100~110℃時烘干20h，但應以烘至漆面不粘手為止。

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