硅鐵熔煉爐

       傳統的硅鐵冶煉采用礦熱爐，把硅石、鋼屑和焦炭混合冶煉形成硅鐵，這個過程中產生的硅鐵渣還有一定硅鐵成分，這就需要硅鐵熔煉爐把硅鐵渣、殘余硅鐵粉按照一定比例重熔，可以得到60--80%的硅鐵塊料。

       硅鐵熔煉爐就是采用電磁感應原理，利用硅鐵中殘余的10--25%金屬成分輔助于引熔，經過熔化、出渣以及添加一定比例合金元素就會得到合格的硅鐵。海山機電小編把硅鐵熔煉爐參數整理如下，供大家參考。

       一、硅鐵熔煉爐的技術參數：

       1、硅鐵熔煉爐用途：熔化硅渣、硅粉

       2、硅鐵熔煉爐容量：以鋼計量容量為1噸

       3、硅鐵熔煉爐熔煉功率：800Kw

       4、硅鐵熔煉爐配置變壓器：1000KVA

       5、硅鐵熔煉爐的進線電壓：380V

       6、硅鐵熔煉爐?的直流電壓：500V

       7、硅鐵熔煉爐的熔煉頻率：1000Hz

       8、硅鐵熔煉爐的傾爐方式：液壓傾爐

       9、硅鐵熔煉爐工作模式：連續熔煉

      二、硅鐵熔煉爐熔煉硅渣注意事項

       1、硅鐵熔煉爐?初期添加硅渣時，應以小塊料添加。尺寸應控制在20mm左右。

       2、硅鐵熔煉爐的爐膛內出現硅渣的熔融狀態時，可以加大功率，并添加硅渣

       3、每次硅鐵熔煉爐?澆注后應預留30%的硅液體在爐體內，可以縮短熔化時間

       4、硅鐵熔煉爐的爐襯材料以酸性爐襯材料為主

       5、硅鐵熔煉爐爐內完全熔化后，一般要靜置3-5分鐘后出渣。

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