中頻爐與電阻爐之間關系

      金屬毛坯在鍛造前或者金屬調質上都需要加熱，而這種加熱方法有很多種煤燒加熱、油燒加熱、氣燒加熱以及電加熱等等，目前比較流行的是電加熱，這其中又分為中頻爐感應加熱和電阻絲輻射加熱，即我們常說的中頻爐與電阻爐加熱，都是把電能轉換成熱能，但是其加熱性能與加熱效率上又有很大的區別。海山機電小編今天就聊聊中頻爐與電阻爐之間關系。

        1、首先，中頻爐和電阻爐的加熱原理是不同的。中頻爐是電磁感應加熱，而電阻爐是電阻絲加熱爐膛后熱輻射加熱。

       2、加熱速區別也是很大的。中頻爐電磁感應使得金屬毛坯自身發熱，加熱速度快；而電阻爐是通過電阻絲輻射加熱，加熱速度慢時間長。金屬毛坯在中頻爐內內加熱所需的時間比它在電阻爐內加熱所需的時間要短得多。

       3、加熱過程中，金屬氧化的區別。由于中頻爐的加熱速快，因此氧化皮產生的少；而電阻爐加熱速度慢氧化皮自然就多。電阻爐加熱產生的氧化皮量為3-4%，如果采用中頻爐加熱，可使其減少到0.5%。氧化皮碎片會導致鍛模加速磨損（使用感應加熱可使模具壽命提高30%）。
      4、中頻爐配置測溫裝置可以自動調溫，精確的溫度控制和無氧化皮存在可延長模具的使用壽命，并且調溫速度也是很快的，而電阻爐再調溫上反應速度稍微慢些。
     5、由于中頻爐感應加熱速度快，所以它適合于安裝到自動化生產線上。而電阻爐在自動化生產線很難適應。
     6、當操作人員吃飯、調換模具和生產出現停頓時，由于中頻爐具有快速啟動能力（通常可在數分鐘內達到正常狀態），加熱裝置可以停機，因此可節約能源。而電阻爐重新開始生產時，達到工作溫度要花費數小時，甚至使一個班次停止工作來避免和延遲爐壁的損壞也是正常現象。
     7、中頻爐所占用的車間面積比一般的電阻爐要小得多。由于中頻爐的爐體不發熱，所以它周圍的空間能夠加以利用，而且也改善了工人的勞動條件。
     8、由于中頻爐無需產生燃燒，并且沒有熱輻射，所以車間通風量和排除的煙霧很少。
     9、中頻爐可設計成具有一定的不均勻加熱梯度的裝置。例如在擠壓工作中，這種透熱爐通常有利用加熱鋼坯的端部，并使其達到一個較高的溫度范圍，以便減小擠壓頭的初壓力。并且可以補償鋼坯在擠壓過程中所產生的熱。用電阻爐加熱鋼坯還需要一個淬冷步驟才能達到這一狀態。盡管有快速通道式的煤氣爐能夠實現鋼坯的階梯式加熱，但這樣做要影響到能量的損失和附加設備的成本。
      10、用電阻爐加熱，變換一次加熱溫度花費時間較長。當一天內需多次變換加熱溫度時，就顯得非常不利。中頻爐可在幾分鐘內調節和達到一個新的加熱溫度。

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