感應加熱爐生產線

       感應加熱爐生產線是為配合鍛造自動生產線而設計制造的一款工件加熱爐，這款感應加熱爐生產線，把搓板上料、自動輸送、自動加熱、自動測溫以及自動分選結合起來，形成無人值守的感應加熱爐生產線，再配以機械手，使得整個鍛造生產線自動化水平大大提高，不僅降低了勞動強度、節省生產成本，而且改善了鍛造環境、提高了坯料加熱質量，成為鍛造行業的新寵。那么，感應加熱爐生產線具體由哪些內容？結構特點有哪些？海山機電小編給您介紹。

         一、感應加熱爐生產線具體技術要求：

        1、加熱棒料直徑：25mm--450mm

        2、加熱材質：合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎂合金、銅、鋁棒

        3、加熱溫度：150度--1250度

        4、加熱功率：功率100KW-8000KW

        5、加熱效率：小時產量0.25-20噸

        6、溫控系統：紅外線測溫PLC溫度閉環自動控溫系統

        二、感應加熱爐生產線的組成：

　    1、料框翻料機構、

　　 2、自動搓板（階梯式）上料機構、

　　 3、連續式輸送料機構、

　 　4、水平對置進料機構、

　　 5、加熱感應爐、

　　 6、快速提料裝置、

　 　7、電氣控制及操作系統，

　　 8、溫度測溫系統及分選系統等組成

        三、感應加熱爐生產線應用范圍：

       感應加熱爐生產線適用范圍：中頻爐、中頻加熱爐、高頻加熱設備，鋼鐵件的鍛造、透熱、紅沖、熱軋、汽車零部件鍛造、齒輪毛坯、半軸連桿、軸承等精鍛。汽車零部件淬火、高頻淬火、熱處理、感應加熱等等，涵蓋鍛前加熱的所有加熱種類都可以使用感應加熱爐生產線

          四、感應加熱爐生產線特點

          感應加熱爐生產線的加熱系統中頻加熱爐作為主要加熱感應設備，自動搓板上料裝置采用鋼結構、耐磨鋼推板、油缸上下搓料、西門子控制系統以及優質鏈條作為輸送軌道。感應加熱爐生產線從上料、加熱、出料、坯料篩選的一體化設計到上料為階梯（搓板）上料結構，為客戶減少了進料人員的設置，無人工干預，可以保證出料溫度的一致性，從而保證產品質量，提高了產品質量、降低勞動強度，改善了勞動環境。

         陜西海山機電有限公司中頻爐專業生產：中頻加熱爐、中頻熔煉爐、中頻電爐、一拖二串聯諧振中頻爐、感應透熱爐、感應加熱設備、中頻感應加熱爐、感應加熱電源、鍛造加熱爐、調質設備、中頻感應加熱、中頻熱處理調質生產線等熱處理設備系列，我們以先進的技術，高質量的品質，優良的服務，竭誠為國內外廣大用戶服務。

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