鍛造加熱爐的選型

       鍛造加熱爐是鍛前加熱的主要加熱設備，也是機械熱加工行業(yè)不可缺少加熱設備，目前已經(jīng)成為熱加工的主流設備。那么，在鍛造加熱爐的選型上面要注意哪些問題呢？海山機電小編歸納總結了幾點鍛造加熱爐的選型要點，供大家參考。

       1、鍛造加熱爐?選型是首先要注意加熱溫度，確定被加熱工件的材質，不同材質的加熱工件其加熱溫度是不同，要符合加熱工藝要求。例如合金鋼材質加熱溫度1200度、鋁材質加熱溫度450度、銅合金材質加熱溫度1000度，要根據(jù)工藝要求確定加熱溫度。

      2、鍛造加熱爐?選型的要注意加熱工件的外形尺寸，由外型尺寸即可確定加熱工件重量，從而確定工件加熱到工藝溫度所吸收的熱量，來簡單確定加熱功率。原則上被加熱的工件形狀和尺寸工件大、圓棒、實料，應選用相對功率大，頻率低的棒料加熱爐；工件小、管料、板料、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的棒料加熱爐。

     3、鍛造加熱爐?選型要注意的是工件加熱的深度和面積。加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的棒料加熱爐；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的棒料加熱爐。

     4、鍛造加熱爐?選型要注意工件加熱節(jié)拍，工件 需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的棒料加熱爐。

     5、鍛造加熱爐?選型要注意連繼加熱時間和自動化程度，確定是否配套自動上料、輸送設備。

    6、鍛造加熱爐?選型要注意感應部件與設備的連線距離， 連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應相對選用功率較大的中頻感應加熱爐。

    7、鍛造加熱爐?選型要注意工藝要求，一般來說淬火、焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需要加熱效果好的工藝，則功率應選得更大，頻率選得更低。

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