鍛造加熱中頻爐

       鍛造加熱中頻爐采用電磁感應加熱原理，具有加熱速度快、加熱溫度均勻、節能環保以及氧化燒損少的特點，廣泛應用于鍛造行業的鍛前加熱中，特別適合模鍛、輥軋前加熱，符合現代智能工廠建設思路，配以各種自動上料、測溫，能夠形成完整鍛造加熱中頻爐自動生產線。海山機電小編給大家介紹這款鍛造加熱中頻爐。

        一、鍛造加熱中頻爐的要求：

      1、鍛造加熱中頻爐加熱棒料規格：φ30～φ450棒料的整體透熱

      2、鍛造加熱中頻爐的感應器：要求快速更換且能互換，更換時間不超過10分鐘。

      3、鍛造加熱中頻爐的測溫：采用紅外測溫儀測溫

      4、鍛造加熱中頻爐出料：采用溫度合格通過、低溫和高溫進入不同的通道

      5、鍛造加熱中頻爐控制：采用西門子PLC控制系統

      6、鍛造加熱中頻爐的冷卻：采用HSBL型冷卻塔冷卻

      7、鍛造加熱中頻爐設計制造標準：符合下列國家標準

      a、ZB46001—87 《感應加熱用半導體變頻裝置》

      b、 JB4086—85 《中頻感應加熱用電控設備技術條件》

      c、 GB1006.3—88《電熱設備基本技術條件.感應加熱設備》

      d、GB595 9.3—88《電熱設備的安全—對感應和導電加熱設備及感應熔煉特殊要求》

      8、鍛造加熱中頻爐提供的變壓器：三相AC10KV/660V±10％,50Hz

     二、鍛造加熱中頻爐?加熱材質：

    碳鋼、合金鋼、高溫合金鋼、反磁鋼、不銹鋼、鈦材、鋁合金、銅合金等

     三、鍛造加熱中頻爐應用

     用于棒料，圓鋼透熱鍛造與軋制。

     四、鍛造加熱中頻爐的組成

     1、送料系統雙夾輥氣動加壓，連續送料，進給速度無級變速調節。

     2、出料系統鏈條快速輸送系統。

     3、分選系統由紅外測溫儀、鏈條傳輸及導向氣缸組成。

    鍛造加熱中頻爐的組成部件為：中頻電源、操控部件、加熱系統、出料口（三分選系統）。

     五、鍛造加熱中頻爐的溫控原理

    金屬坯料在鍛造加熱中頻爐加熱經過出料口，進入傳送裝置，這時測溫儀工作，測得物料溫度，其信號傳輸給PLC控制臺，這時分選裝置根據信號指揮氣缸該如何動作，選取所需物料的路徑，這個動作周而復始的自動循環。在這樣的循環工作原理下，物料即被分為高溫、正常、低溫三部分。

       六、鍛造加熱中頻爐的性能

       1、 鍛造加熱中頻爐用PLC作為邏輯控制，在調試及工藝參數調整中顯示了它的優越性。如果工藝要求變化，只需改變程序就可以達到改變工藝參數的目的。因此一切參數均在中頻感應鍛造設備上試驗確定，使生產出的鍛件能滿足各項性能指標的要求。

     2、用變頻器作為速度控制的執行器，鍛造加熱中頻爐定部分進行改造，使之通過PLC輸出點控制的速度，很好地滿足了工藝對速度的要求。

     3、鍛造加熱中頻爐用紅外線光電器件對頭部、尾部進行檢測，減少了干擾，降低了成本。         4、鍛造加熱中頻爐采用了快速傳輸控制，減少了生產時間，提高了生產效率。

     七、鍛造加熱中頻爐的參數：

     1、加熱工件：直徑φ80～φ120mm、長度350-750mm

     2、加熱功率：1800Kw

     3、加熱節拍：50S

     4、加熱頻率：1000Hz

     5、加熱溫度：1150℃

     6、冷卻水溫：進水溫度不高于35℃；回水溫度不高于55℃

     以上就是鍛造加熱中頻爐的要求、參數和基本配置，更多資訊敬請致電陜西海山機電有限公司 熱線13891812360 國經理

      陜西海山機電有限公司中頻爐專業生產：中頻加熱爐、中頻熔煉爐、一拖二串聯諧振中頻爐、感應透熱爐、感應加熱設備、中頻感應加熱爐、感應加熱電源、鍛造加熱爐、調質設備、中頻感應加熱、中頻熱處理調質生產線等熱處理設備系列，我們以先進的技術，高質量的品質，優良的服務，竭誠為國內外廣大用戶服務。

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