輥鍛加熱爐99
輥鍛加熱爐是把軸類坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度,常用于重車、客車與轎車等變速箱中的一軸、二軸與中間軸、后橋主動軸、吊耳軸、半軸、汽車前橋、電機軸、花鍵軸、變速箱中間軸、主動軸、二軸、蝸桿軸等等。海山機電小編就來介紹這款輥鍛加熱爐。
1、輥鍛加熱爐生產線的工藝過程: 輥鍛加熱爐——輥鍛制坯——熱模鍛壓力機上預鍛、終鍛——切邊——沖孔。 或者中頻感應爐加熱——輥鍛制坯——摩擦壓力機上模鍛——切邊——沖孔。 2、輥鍛加熱爐加熱溫度: 輥鍛加熱爐的加熱溫度為1200℃ 3、輥鍛加熱爐配合的輥鍛機: 輥鍛機主要用于鍛件的預鍛,也可以用于終鍛成形,也可以與其它鍛造設備組成鍛造生產線,配上機械手或自動裝置可以實現輥鍛生產自動化。 4、輥鍛加熱爐+輥鍛機工藝特點: a、生產效率高。制坯輥鍛、成形輥鍛成形過程中,一個輥鍛周期通常只需十幾秒甚至幾秒,適合大批量生產要求,相較于自由鍛、模鍛等工藝生產效率高、成形穩(wěn)定。 b、鍛件質量高。由輥鍛變形的原理可知,變形過程中金屬主要流向坯料的軸向,寬度方向流動較少,因此,經輥鍛后,輥鍛件擁有良好的金屬流線,產品力學性能高。 c、操作簡單,易于實現機械化與自動化。 d、模具磨損小,使用壽命長。輥鍛過程屬于漸進連續(xù)局部變形,所需變形力小,摩擦力小,模具磨損?。惠佸戇^程中坯料在靜壓下進行塑性變形,沖擊小,模具使用壽命長。 e、勞動環(huán)境好。輥鍛過程屬于漸進連續(xù)局部變形,坯料的塑性變形是在靜壓下進行的,震動小、噪聲小,有助于工人進行生產。 f、材料利用率高。輥鍛件表面粗糙度值較小,對坯料計算得當可實現無余量生產,材料利用率高。
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