中頻熔煉爐液壓系統(tǒng)的安裝93
中頻熔煉爐液壓系統(tǒng)主要應(yīng)用于熔煉爐爐體的傾爐過程,也就是說中頻熔煉爐爐體內(nèi)的廢舊金屬熔化成鋼液后,爐體傾爐95度將鋼液倒入鋼包內(nèi)澆注成鑄件。因此,中頻熔煉爐液壓系統(tǒng)的合理安裝是中頻熔煉爐液壓系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠前提保障。那么,怎么進(jìn)行中頻熔煉爐液壓系統(tǒng)的安裝呢?海山機(jī)電小編就來聊聊這個(gè)話題。
1、中頻熔煉爐液壓系統(tǒng)的安裝由于液壓驅(qū)動(dòng)裝置具有體積小、靈活輕便和控制操作方便等優(yōu)點(diǎn),中頻熔煉爐均采用液壓傾動(dòng)系統(tǒng)。油泵站的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮使用可靠和維修方便,設(shè)有多臺(tái)感應(yīng)電爐的熔化工段,各爐體之間的液壓系統(tǒng)應(yīng)能相互借用,以減少因維修液壓系統(tǒng)而被迫停產(chǎn)的時(shí)間。 2、中頻熔煉爐的油泵站一般安裝在具有一定高度的基臺(tái)上,便于維修時(shí)從油箱內(nèi)排油,同時(shí)利于安全生產(chǎn),即使發(fā)生嚴(yán)重的漏爐事故也能保證油箱不受鐵液的侵襲。在安裝輸油管道時(shí),也要從最壞的條件出發(fā),任何時(shí)候都能避免和高溫鐵液相遇,防止事故擴(kuò)大。 3、 消除中頻熔煉爐液壓系統(tǒng)中的漏油是一件比較困難的工作,這一點(diǎn)首先從提高安裝質(zhì)量著手。不需拆卸的輸油管路的接頭,最好采用焊接方法連接。焊縫應(yīng)致密,不得有滲漏。焊后要清洗其內(nèi)壁,不得留有焊渣和氧化皮。采用螺紋連接的輸油管路接頭,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮密封防漏。安裝時(shí)采用相應(yīng)的輔助措施,如加防漏涂料等,減少運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生漏油的可能性。 4、中頻熔煉爐 液壓系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)。其方法是通入1.5倍工作壓力的油,保持15分鐘,認(rèn)真檢查每一個(gè)接頭、焊接及每一個(gè)元件的交界面,如有滲漏,應(yīng)采取措施逐個(gè)消除。 5、中頻熔煉爐 爐體、水冷系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行中頻熔煉爐爐體傾爐試驗(yàn),對(duì)爐子安裝質(zhì)量進(jìn)行總的檢查,如中頻熔煉爐液壓控制系統(tǒng)是否靈活可靠,各動(dòng)作是否正確;中頻熔煉爐爐體、爐蓋的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;中頻熔煉爐爐體傾轉(zhuǎn)到95°時(shí),限位的行程開關(guān)是否起到保險(xiǎn)作用,并調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力和流量,使其處于良好的工作狀態(tài)。 6、中頻熔煉爐傾爐的同時(shí),要檢查水冷系統(tǒng)的活動(dòng)接頭的安裝質(zhì)量,不得漏水和妨礙爐體傾轉(zhuǎn);要檢查液壓和水冷系統(tǒng)的軟管,在爐體傾動(dòng)時(shí)觀察長度是否合適,必要時(shí)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;要檢查排水系統(tǒng)在爐體傾斜時(shí)是否能正常工作,如發(fā)現(xiàn)不足之處,應(yīng)采取相應(yīng)措施。 以上就是中頻熔煉爐液壓系統(tǒng)安裝的基本介紹。更多資訊敬請(qǐng)關(guān)注陜西海山機(jī)電有限公司網(wǎng)站熱線13891812360 國經(jīng)理
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