可控硅在中頻爐使用過中燒壞的原因

1、中頻爐冷卻水
逆變可控硅冷卻水套內斷水結垢散熱效果不好。要觀察中頻爐冷卻水套的出水量、出水壓力及出水溫度，在正常停機后迅速用手觸摸可控硅元件的芯部，若感覺到燙手，則該故障是由此原因引起的。

2、中頻爐可控硅的安裝

可控硅在組裝時候，由于可控硅安裝面與冷卻水套安裝面沒有緊密接觸，會造成可控硅產生的溫度不能很好地傳遞給冷卻套進行降溫，也是燒毀中頻爐可控硅的一個原因。

3、中頻爐線路連接或連接螺栓松動

線路連接或連接螺栓松動造成虛接，在中頻爐功率升到一定值后會產生打火現象，打火時會在可控硅兩端產生瞬時高電壓，如果過壓保護動作來不及，會燒壞可控硅元件。

4、中頻爐設備對地絕緣降低

中頻爐負載回路的絕緣降低，也可能引起負載對地打火，干擾了脈沖的觸發時間或在可控硅兩端形成高壓，燒壞可控硅元件。

5、中頻爐的吸收電阻阻值和吸收電容容量

中頻爐可控硅在反相關斷時，承受反向電壓的瞬時毛刺電壓過高在中頻電源的主電路中，瞬時反相毛刺電壓是靠阻容吸收來吸收的。如果吸收電路中電阻、電容開路均會使瞬時反相毛刺電壓過高燒壞可控硅。在斷電的情況下用萬秀表測量吸收電阻阻值、吸收電容容量，判斷是否阻容吸收回路出現故障。、

6、中頻爐脈沖觸發回路故障
中頻電爐運行時如果突然丟失觸發脈沖，將造成逆變開路，中頻電源輸出端產生高壓，燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障，可用示波器進行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導線接頭，找出故障位置。

7、中頻爐的電抗器故障
中頻爐電抗器內部打火造成逆變側的電流斷續，也會在逆變輸入側產生高壓燒壞可控硅。另外，中頻爐電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值，會使電抗器在大電流工作時，因飽和失去限流作用燒壞可控硅。

以上種種原因都會燒壞中頻爐可控硅，在中頻爐使用過程要經常檢查冷卻水、檢查線路避免虛接，保證中頻爐的正常使用。

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