中頻爐熔煉中調整渣流動性的三種方法

　　中頻爐用在熔煉鑄造上，越來越普遍。但在冶煉過程中除渣，是比較困難的。這就要考慮如何提高中頻爐熔煉渣的流動性，使得中頻熔煉爐熔煉中渣都浮到坩堝表面，利于清理清除。陜西海山機電有限公司在近三十年中頻爐、中頻電爐、中頻加熱爐及中頻熔煉爐的生產制造中，對于冶煉工藝也有所關注。在給中頻熔煉爐使用客戶地服務中，歸納總結了調整渣的流動性一些方法。海山電爐的小編中把頻爐熔煉中調整渣流動性的三種方法分享給大家，供大家參考。

1）堿性中頻爐渣流動性的調整方法

　　在打結中頻爐，中頻熔煉爐中，由于冶煉工藝需要，需要使用堿性爐襯。在堿性爐襯使用中，要增加中頻熔煉爐渣的流動性，可添加螢石、粘土磚碎塊或硅石。增加中頻爐渣黏度，可添加石灰、鎂砂粉。

2）中性中頻爐爐渣流動性的調整方法

　在冶煉中性材料，需要用中性爐襯打結中頻爐坩堝。這時候要增加中頻爐渣的流動性，就可以可添加螢石、硅石。通過加入硅鈣粉進行脫氧，也是增加中性爐襯坩堝冶煉流動性的一種方法。增加黏度可加入鎂砂粉或石灰。

3）酸性中頻爐爐渣流動性的調整方法

　酸性爐襯的使用是我們最常用的一種爐襯，通常熔煉普通鐵、鋼類的金屬。這時候要增加中頻爐渣流動性，也可以添加螢石、石灰、碳化鈣（適用冶煉高碳合金鋼）等。增加爐渣黏度可加入硅石。

　上面就是海山電爐小編總結的通常使用調整渣流動性的幾種簡單方法，希望大家可以分享交流。

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