什么是鋼球生產(chǎn)線

        鋼球作為破碎、研磨的必須品，特別是在礦山、水泥、球磨、磨煤等行業(yè)已成為不可缺少的環(huán)節(jié)。近百年來，傳統(tǒng)的鋼球制造以鑄造鋼球和鍛打鋼球為主，效率差、勞動強度高，質(zhì)量優(yōu)劣不均；近幾年，隨著技術(shù)發(fā)展，鋼球旋切輥鍛技術(shù)的應(yīng)用，將高溫圓鋼棒料連續(xù)旋切成鋼球。鋼球生產(chǎn)線也就是建立在鋼球旋切輥鍛技術(shù)配套自動控制技術(shù)的智能鋼球生產(chǎn)線。海山機電小編就把這條鋼球生產(chǎn)線介紹給大家，與大家分享。

       一、鋼球生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

       旋切棒料材質(zhì)B2,B3,B4,65Mn,60Mn,50Mn；

       加熱溫度：1050℃(過度區(qū)要求溫度)；

       棒料規(guī)格：Φ25   Φ30   Φ40   Φ50、Φ60、Φ70、Φ80   Φ90             

        Φ100   Φ120   Φ130    Φ150mm

       棒料長度：2m---9m

       中頻加熱爐功率：100Kw--6000Kw

       測溫方式：紅外線測溫

       控制方式：西門子PLC控制

       上料方式：上料臺自動翻料、送料，壓輥輸送

       冷卻方式：HSBL型冷卻冷卻   

      二、鋼球生產(chǎn)線工作環(huán)境條件：

     1、 海拔高度：≤1000m；

     2、 年較高氣溫：+40℃(24h平均值不超過35℃)；

     3、年較低氣溫：-15℃；

     4、冷卻循環(huán)水：外循環(huán)水供給溫度不高于35oC回水不超過55oC，壓力 3Kg/cm2；

     5、壓縮空氣： 0.55Mpa；

     三、鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：

     1、圓鋼棒料進廠經(jīng)檢驗后，棒料成捆放到鋼球生產(chǎn)線的振動解捆臺上，由振動電機振動解捆。
     2、振動上料的棒料根據(jù)信號要求自動翻轉(zhuǎn)到輸送輥道，進入中頻加熱爐

     3、圓鋼鋼球坯料在中頻加熱爐中被加熱到軋制工藝溫度，一般為1050℃。
     4、紅熱態(tài)的圓鋼鋼球鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進，并被連續(xù)地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60～120個鋼球。
     5、軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進入在線熱處理熱備進行淬火—回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
     這種鋼球生產(chǎn)線是一種全新的軋制工藝技術(shù)，是球磨球制造業(yè)的工藝技術(shù)突破，正在逐漸替代鑄造鋼球和鍛打鋼球。

      四、鋼球生產(chǎn)線的特點：

      1、鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)的熱軋鋼球具有鋼的一切優(yōu)點，通過熱處理后成為高質(zhì)量的球磨球。

      2、鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、軋球生產(chǎn)機械化、自動化程度極高，沒有人工操作的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，用人少，人為因素干擾小。

      3、鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細小、不變形，鋼球由始至終不會變形、不失圓，耐磨性能好，沖擊韌性高達12－35J/cm2,破碎率小于1%；

      4、鋼球生產(chǎn)線能耗低、無污染、勞動強度低、生產(chǎn)成本較低

      5、鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)鋼球成形好，幾何公差小，質(zhì)量穩(wěn)定。

      6、鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)的鋼球磨損率低，使用壽命長，是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，且價格相當。

      7、鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)的鋼球硬度可達60~67HRC，內(nèi)外硬度均衡，硬度差<5HRC。

      8、鋼球生產(chǎn)線生產(chǎn)的鋼球沖擊韌性高達12~35J/cm3，比重大（7.8~7.85J/cm3）。

      以上就是鋼球生產(chǎn)線的基本介紹，如有需要鋼球生產(chǎn)線請致電13891812360   國經(jīng)理，更多鋼球生產(chǎn)線資訊敬請關(guān)注陜西海山機電有限公司網(wǎng)站www.hltldq.cn