圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐的注意事項(xiàng)

        鋼棒熱處理爐是針對(duì)鋼棒淬火、回火等金屬調(diào)質(zhì)感應(yīng)加熱而專(zhuān)業(yè)制造熱處理爐，屬于圓鋼加熱爐的一種，因此，在使用圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行圓鋼加熱工藝，才能保證圓鋼調(diào)質(zhì)質(zhì)量，那么，圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐使用時(shí)都有哪些注意事項(xiàng)呢？這里，海山機(jī)電小編就來(lái)聊聊圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐的注意事項(xiàng)。

      一、圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱時(shí)應(yīng)注意圓鋼加熱出現(xiàn)裂紋
     圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐在對(duì)一些大直徑的圓鋼坯料進(jìn)行加熱時(shí)，如果在圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐降溫的過(guò)程中出現(xiàn)降溫速度過(guò)快的話(huà),圓鋼表面就會(huì)很容易出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重是還會(huì)出現(xiàn)斷面裂開(kāi)等情況，而一旦圓鋼出現(xiàn)裂紋的話(huà)，是無(wú)法彌補(bǔ)的，只能夠重新加工。

       我們知道圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐是根據(jù)不同的材質(zhì)有其不同的加熱溫度，如果我們?cè)趯?duì)圓鋼加熱的過(guò)程中溫度過(guò)高的話(huà)，就會(huì)使得圓鋼內(nèi)的晶粒呈現(xiàn)粗大現(xiàn)象，引起力學(xué)性能降低，尤其是沖擊韌度。而圓鋼過(guò)熱的話(huà)，我們是可以通過(guò)正火或者淬火等工藝來(lái)改善的，但是需要注意的是其粗大晶體組織不能完全消除。
       三圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象
      圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)，圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐溫度過(guò)高或者是保溫加熱的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，爐內(nèi)的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙，并與鐵、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶體，破壞了晶粒間的聯(lián)系從而降低材料的塑性，嚴(yán)重時(shí)一擊就裂，而圓鋼在過(guò)燒之后也是無(wú)法挽救的。
        四、圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱時(shí)圓鋼脫碳現(xiàn)象
        圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼是，圓鋼在高溫下表層的碳被氧化，從而使工件表面的含碳量減少，而脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時(shí)間有關(guān)。如果使用氧化性氣氛加熱高碳鋼和含硅量多的鋼的話(huà)都會(huì)容易脫碳，脫碳的影響就是使得圓鋼的強(qiáng)度和疲勞性降低。

        五、圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)增碳現(xiàn)象

        圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱過(guò)的圓鋼常常會(huì)在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象，這是由于油和空氣混合得不太好燃燒不完全所導(dǎo)致的，一旦工件出現(xiàn)增碳現(xiàn)象的話(huà)，就會(huì)使鍛件的機(jī)械加工性能變壞。

        六、圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)銅脆現(xiàn)象

       圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自由銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展，削弱了晶粒間的聯(lián)系在鍛件表面上呈龜裂狀。

       以上分析圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，也是我們使用圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐應(yīng)該注意的事項(xiàng)。如需要圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐請(qǐng)致電13891812360國(guó)經(jīng)理；更多圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐資訊請(qǐng)關(guān)注陜西海山機(jī)電有限公司網(wǎng)站http://www.hltldq.cn