中頻透熱爐打結方法

       爐襯打結是感應加熱爐為了保護感應器線圈和感應電爐運行安全的重要保障，這其中金屬熔煉的感應爐與金屬加熱鍛打透熱爐的爐襯打結方法是有很大的區別，對于中頻透熱爐打結方法因其加熱溫度1200度左右，故其爐襯打結方法多屬于澆注料，與熔煉爐干打方式不同。這里，海山機電小編就來詳細介紹中頻透熱爐的打結方法。

        1、中頻透熱爐爐襯材料成分：通常為石英砂組成，三氧化二鋁含量越高，其耐溫性能越高，耐溫性好，熱傳導性越差，熱效率也就高，耐溫性好，爐襯厚度可以減薄，可以提高電效率，則綜合效率也就高。小直徑的能耗不低的一個很重要的因素是爐襯厚度不可能做得很薄，在同一個感應爐內加熱不同直徑的工件，總是直徑大時能耗低，直徑小者能耗高。這種中頻透熱爐爐襯具有施工性能優異，高強度、防爆裂、高流動性、高耐磨性能的特點。

        2、中頻透熱爐爐襯適用于透熱爐的鍛打加熱、金屬調質加熱以及沖壓加熱，適用溫度1300-1400℃，一次澆注打結使用3--8個月，有效的提高中頻透熱爐的使用壽命，降低打爐成本。因澆注爐襯料主要用于與圓鋼加熱直接觸部位，故要求粒、粉狀料必須具有高的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，用于中頻透熱爐的還應具備具有絕緣性。

         3、中頻透熱爐爐襯在使用中要防止跌落和開裂，開裂造成的原因是原材料不過關，爐襯材料一般為耐火水泥，水泥一旦吸潮過性，成形為粉末狀，成塊脫落，工藝不到位，耐火水泥與普通建筑水泥相似，要保養，時間不能少，這個保養是在潮濕環境下的保養，保養時間約48h，不能出現流漿，保養時間不夠或流漿，必然會開裂，爐襯有烘干與不烘二種方法。要爐子壽命長，爐襯烘干很重要，核心是慢速烘干，在低溫長時間36h的烘干，初始升溫要很慢。

         4、中頻透熱爐爐襯使用高耐磨的剛玉基澆注施工耐火材料；該類材料采用高純剛玉為主要材料并且通過合理的粒度級配，使材料具有高流動性，宜施工的特點，高體積穩定性的優點；烘烤時間短，強度高，耐磨性好，不開裂，使用壽命長的特點能夠方便使用在各種線圈匝間和周圍澆灌。

         這種高性能不定形中頻透熱爐澆灌式打結料，使用時加入定量水攪拌均勻后直接澆注在中頻透熱爐感應線圈設備同線圈形成堅固的整體,一次整體澆注，施工方便，烘烤時間短，強度高，耐磨損,流動性能優，使用壽命長等顯著特點，廣泛地應用于中頻透熱爐、中頻加熱爐、感應加熱爐爐襯。

         5、中頻透熱爐打結時的結合劑選擇要適當，有的不用結合劑，有的只加少量助熔劑。酸性搗打料常用硅酸鈉、硅酸乙酯、硅膠等結合劑，其中干式搗打料多用硼酸鹽；堿性搗打料常用鎂的氯化鹽和硫酸鹽等；也常使用含碳較高的在高溫下可形成碳結合的有機物和暫時性的結合劑。其中干式搗打料加適量含鐵的助熔劑。鉻質搗打料常用芒銷。

        6、中頻透熱爐?爐襯打結后，在投入生產的新制感應器，接通電源后，必須低功率烘烤（一般在30KW左右），并在中頻透熱爐內放置加熱工件，時間為2小時左右。其原因是，中頻透熱爐生產廠家在調試過程中，感應器內必須要通水 ，調試完畢后，感應器銅管內肯定還有殘留水。特別在冬天，還有可能就會結成很薄的冰。 所以，感應器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命，新投入生產的感應器，一定要低功率烘烤，2小時后再大功率開始生產。

       7、中頻透熱爐感應器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結式爐襯，二是裝配式爐襯。我們這里主要說的是打結爐襯，但是不管是打結式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會發生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當，還會出現加熱材料碰撞和擠壓爐襯現象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。

        8、中頻透熱爐爐襯在使用中，一旦發生裂紋，如果是打結爐襯，裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞感應器。

　　中頻透熱爐感應器在加熱過程中，感應器內會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如不及時清理，一是容易打火，造成中頻電源過流保護，二是容易擊穿感應器線圈和引起感應器匝間短路。因此，感應器爐內的氧化皮至少每班（8小時）清理一次。

        以上就是中頻透熱爐的爐襯打結方法以及使用注意事項。更多中頻透熱爐爐襯打結資訊請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hltldq.cn;如有需要中頻透熱爐?爐襯，請致電13891812360國經理。