全自動感應加熱爐的組成

       全自動感應加熱爐是近幾年海山電爐為加熱生產線配套研制的一套自動感應加熱設備，主要應用于鍛造加熱和棒料調質加熱智能生產線上，自動化程度、加熱穩定、操作方便，很受鍛前加熱和熱處理加熱行業的歡迎。

      全自動感應加熱爐具有連續自動上料、整料、連續自動加熱、快速出料、測溫分選、水溫檢測等功能。全自動感應加熱爐主機由中頻電源、電容器組、爐架體、感應器、冷卻水路、液壓系統、氣動系統、傳動系統、PLC控制系統、電氣數控部分以及自動上料機構、測溫分選系統等組成。下面，海山機電小編詳細介紹全自動感應加熱爐個部分組成。

        1、全自動感應加熱爐?中頻電源部分：感應加熱爐的電源進線電壓根據加熱功率不同選擇不同的進線電壓，一般來說加熱功率1000Kw以下選擇380V進線電壓，而大于1000Kw選擇660V以上的進線電壓；整個中頻電源電路由整流電路、逆變電路、反饋電路組成，為全自動感應加熱爐?的感應線圈提供變頻變壓電源

        2、全自動感應加熱爐?階梯上料機構：由翻料機構、搓板上料機構、鏈條輸送機構、水平對置機構、液壓系統、啟動系統、PLC電氣控制及操作機構組成.

        全自動感應加熱爐?階梯上料設備采用搓板排序機構，由油缸帶動耐磨鋼板上下運動，把無序狀態鋼棒變成有序，再由鏈條按照一定速度傳送到中頻爐感應器內加熱。全自動感應加熱爐階梯上料設備從上料、加熱、出料、坯料篩選的一體化設計到上料為階梯（搓板）上料結構，為客戶減少了進料人員的設置，無人工干預，可以保證出料溫度的一致性，從而保證產品質量，提高了產品質量、降低勞動強度。

       3、全自動感應加熱爐的爐襯：感應加熱線圈的耐火爐襯通常為石英砂組成，三氧化二鋁含量越高，其耐溫性能越高，耐溫性好，熱傳導性越差，熱效率也就高，耐溫性好，爐襯厚度可以減薄，可以提高電效率，則綜合效率也就高。小直徑的能耗不低的一個很重要的因素是爐襯厚度不可能做得很薄，在同一個感應爐內加熱不同直徑的工件，總是直徑大時能耗低，直徑小者能耗高。

       感應加熱爐爐襯材料要防止跌落和開裂，造成的原因是原材料不過關，爐襯材料一般為耐火水泥，水泥一旦吸潮過性，成形為粉末狀，成塊脫落，工藝不到位，耐火水泥與普通建筑水泥相似，要保養，時間不能少，這個保養是在潮濕環境下的保養，保養時間約48h，不能出現流漿，保養時間不夠或流漿，必然會開裂，爐襯有烘干與不烘二種方法。要爐子壽命長，爐襯烘干很重要，核心是慢速烘干，在低溫長時間36h的烘干，初始升溫要很慢。

        4、全自動感應加熱爐工作臺系統：采用步進電機通過變速機構驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動，移動速度無級可調，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

        5、全自動感應加熱爐主軸旋轉系統：由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用變頻調速實現零件轉速無級調節。

        6、全自動感應加熱爐電氣控制部分：電氣控制部分由數控系統、變頻調速器、中間繼電器等組成，電源進線：3相，380V，1.5Kw，可存儲二十種以上零件的加熱工藝，通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

       以上就是全自動感應加熱爐的組成基本介紹，當然各家加熱要求不同，全自動感應加熱爐的組成也有差異，但是基本組成都是一樣的。如有全自動感應加熱爐需要，請致電海山國經理13891812360；更多全自動感應加熱爐資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hltldq.cn