中頻加熱溫鍛生產線

       中頻加熱溫鍛生產線是由一次中頻加熱爐預熱、封閉式石墨噴乳、二次中頻加熱爐加熱、輔助于中間輸送裝置、自動上料裝置以及鍛壓機、機械手等組成的溫鍛生產線。

      海山機電小編認為，整條中頻加熱溫鍛生產線具有高品質中頻電源、感應器負載匹配合理、能耗低、運行穩定可靠、自動化配套程度高、節省人工、提升工作效率、工藝配套精準，加熱均勻，有效的提升溫鍛產成品合格率的特點。

       陜西海山機電有限公司為汽車齒輪用戶研發制造的中頻加熱溫鍛生產線，實現了坯料中頻感應預熱、石墨噴乳、中頻感應加熱全過程自動控制，提高溫鍛齒輪的性能，還大大提高了生產效率，節省人工成本，代替高昂進口設備，成功應用于溫鍛造齒輪行業，目前已經一次性成功完成調試并開始批量生產。

       中頻加熱溫鍛生產線適應于：汽車等速萬向節系列精鍛件、汽車變速箱軸類冷鍛件、汽車變速箱齒輪類冷精鍛件、工程機械精密鍛件等汽車零部件的冷鍛、溫鍛、熱鍛及精機加工；柴油發動機各類油泵油咀、汽車傳動系統、變速箱系統、制動系統、流體液壓系統、工程機械以及電機電器等各種配件；汽車差速器行星、半軸齒輪等各種直錐齒輪，摩托車起動棘、齒輪，氣門彈簧座及端面類異形件等。

        中頻加熱溫鍛生產線是利用兩套中頻電爐進行在線感應加熱，對工件進行精確加熱并且做到精鍛的目的，兩套中頻感應加熱設備之間有噴墨箱。全自動石墨噴涂溫鍛感應加熱設備由兩臺獨立的中頻電源，兩組中頻補償電容器、料框翻料機構、自動搓板（階梯式）上料機構、連續式輸送料機構、水平對置進料機構、預熱感應爐，加熱感應爐、石墨噴涂槽及其泵站、電氣控制及操作系統，溫度測溫系統及分選系統等組成。石墨噴涂槽位于預熱感應爐和加熱感應爐之間，對預熱后的坯料進行在線石墨噴涂，噴涂后的坯料再進入加熱感應爐加熱。石墨噴涂可以在坯料冷態的階段，對坯料進行保護，防氧化，防脫碳，在擠壓過程中，石墨也起到潤滑和保護模具的作用。

          中頻加熱溫鍛生產線的技術難點：溫鍛中頻感應加熱爐主要是有前面低功率電源對工件進行預熱，一般預熱溫度為120℃到150℃，預熱完成之后需要進行對工件進行石墨噴乳，這也是這兩年我們海山電爐一直在研究的客戶課題，噴乳十分關鍵，要考慮到噴乳的均勻性，現在世界到主要有兩大結構，我們這是其中一種，還有日本感應加熱電爐廠家有一種直角式設備布置方式，我們屬于直線在線式，兩種方式目的都是為了更好的噴乳，而咱們海山電爐具體設計細節在于導軌的設計及噴嘴的設計上有自己獨特的方式。

        中頻加熱溫鍛生產線參數介紹：

       1、坯料材質：20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH。

       2、坯料規格范圍：直徑φ32-50mm；長度70-102mm。

       3、加熱溫度：預熱100-200℃，加熱850-950℃。

       4、節拍：φ42，長度102mm，4秒/件。

       5、正常工作時加熱穩定，每段料之間溫度波動在±15℃以內；加熱后坯料溫差：軸向（首尾）≤±50℃；徑向（芯表）≤±50℃。

      6、冷卻水供水系統壓力大于0.5MPa（正常水壓大于0.4MPa），溫度較高為60℃，對應的軟管壓力和接口也需要按比例提升至安全標準

      以上就是中頻加熱溫鍛生產線的基本介紹。如有需要中頻加熱設備，請致電13891812360國經理：更多中頻加熱資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hltldq.cn