感應電爐線圈的小常識289
感應電爐線圈為感應電爐的負載,俗稱感應器或者加熱爐頭。根據(jù)加熱工件的形狀和加熱部位有著不同設計參數(shù)的線圈形式。這里,海山機電小編來普及一下感應電爐線圈的小常識。
1、感應電爐線圈一般分為加熱爐線圈、熔煉爐線圈二大類。加熱爐線圈一般用于鍛造加熱、熱沖壓加熱、金屬調質、軋制加熱等方面;熔煉爐線圈主要用于鑄造熔煉、真空熔煉、金屬提純等方面。 2、感應電爐?線圈在使用前必須進行爐襯打結來保護線圈,打結爐襯應嚴格遵守爐襯打結工藝。感應電爐?線圈一般采用打結式爐襯或是碳化硅裝配式爐襯,目前打結爐襯多采用石英砂爐襯材料,裝配式加熱爐線圈采用碳化硅爐襯管,熔煉爐采用碳化硅坩堝。不管那種形式的爐襯材料,長期在高溫下工作都會發(fā)生變化(主要是熱脹冷縮和氧化)。如使用不當,還會出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定期限的。 3、感應電爐?線圈在加熱中,會根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小,感應線圈有長有短。但總的來說,感應電爐?的加熱線圈一般是比較長的(指加熱工件軸向方向),其目的是為了,在加熱工件節(jié)拍不變的情況下,能保證加熱溫度和芯表溫差。而熔煉爐的線圈主要以承載熔煉鐵水的噸位為主。 4、感應電爐?線圈運行時必須通水冷卻,把感應電爐?線圈所產生的熱量帶走,因此,冷卻系統(tǒng)必須有足夠的水流量和水壓,才能保證感應電爐?線圈的銅管流過必要的水量。因此,冷卻水的工作壓力應不低于0.2~0.3MPa,進水溫度小于35℃,出水溫度小于55℃。如果水壓不夠,就會造成中頻加熱感應器線圈氣化,發(fā)熱。如不及時發(fā)現(xiàn),銅管就會破裂,水外溢。而感應器又處于高溫工作情況下,此時,很可能會發(fā)生爆炸,所以,感應冷卻水極為重要。 5、感應電爐?線圈內水冷導軌,實際上是加熱工件的運功軌道,它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠,就會產生氣化,燒紅,變形,加熱工件就無法從感應器內通過。因此,水冷導軌的水冷也極為重要。水冷導軌在使用過程中是有磨損的,一般水冷導軌的壁厚是2mm。因此,水冷導軌使用是有一定期限的。如果磨損過多,必須更換。否則一旦漏水,就會造成爐襯的急冷,直接影響爐襯使用效果。干式導軌(不通水)一旦磨損,變形,必須更換,禁止以爐襯作為加熱工件的導軌。 6、感應電爐?線圈在加熱過程中,感應電爐?線圈內會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷,或者裂紋,裂口,如不及時清理,一是容易打火,造成中頻電源過流保護,二是容易擊穿感應器線圈和引起感應器匝間短路。因此,感應電爐?線圈內氧化皮至少每班(8小時)清理一次。 7、感應電爐?線圈爐襯一旦發(fā)生裂紋,如果是打結爐襯,裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補,如果裂紋超過2mm以上,必須重新打結爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草率行事,引起不必要的后果,燒壞中頻加熱感應器。 綜上所述,感應電爐?線圈在使用中要長檢查,發(fā)現(xiàn)感應電爐?線圈問題,應及時處理。只有這樣,才能保感應電爐?線圈正常使用,且延長感應電爐?線圈的使用壽命。
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