圓鋼全自動加熱調質生產線

       圓鋼全自動加熱調質生產線是目前應用較為廣泛的圓鋼調質感應加熱設備，應用于圓鋼、合金鋼棒料的表面淬火、回火、正火、調質、透熱等。海山機電小編認為，整條圓鋼調質生產線通過計算機控制，實現無人操作，并且特別適用于熱處理行業的圓鋼調質機械化大生產。

       一、圓鋼調質?的要求：

       1、整根圓鋼軸整體表面硬度HRC22-27度，最低硬度不能低于22度，合適硬度在24-26度；

      2、同一個圓鋼軸的硬度必須均勻，同一批的硬度也必須均勻，一根軸均勻度必須在2-4度以內。

      3、圓鋼軸組織必須均勻，機械性能達到要求：

      a、屈服強度大于50kgf /mm2

      b、抗拉強度大于70kgf /mm2

      c、延伸率大于17%

      4、圓鋼軸圓心最低點不得低于HRC18，1/2R最低點不得低于HRC20度，1/4R最低點不得低于HRC22度。

      二、圓鋼全自動加熱調質生產線的技術要求：

      1、用途用于合金鋼棒料、圓鋼、液壓缸、推拉桿等軸類工件的整體加熱調質。

      2、調質工件的參數

      1）圓鋼材質：45＃鋼、40Cr、42CrMo

      2）圓鋼規格 (mm)：直徑：60≤D≤150（實心圓鋼）   長度：2200mm～6000mm；

      3）圓鋼經中頻加熱到淬火溫度然后冷卻進行淬火處理，在線進行回火處理。淬火加熱溫度：950±10℃；回火加熱溫度：650±10℃；

     4）輸入電壓：380V±10%5）產量要求：2T/H（以100mm圓鋼為準）

      三、圓鋼全自動加熱調質生產線配置的加熱爐頭：

     圓鋼直徑： 45-60mm          長度： 2.2-6 m     配置爐頭為GTR-60

    圓鋼直徑： 65-85mm          長度： 2.2-6 m     配置爐頭為GTR-85

     圓鋼直徑： 90-1155mm      長度： 2.2-6 m     配置爐頭為GTR-115

     圓鋼直徑： 120-150mm      長度： 2.2-6 m     配置爐頭為GTR-150

      根據需方提供的圓鋼規格，因此，圓鋼全自動加熱調質生產線需要配置4套感應器，淬火與回火各4套。加熱工件范圍為40-150mm。淬火升溫感應器采用800mm×2設計，淬火均溫感應器采用800mm×1設計，淬火保溫感應器采用800mm×1設計，確保加熱均勻。回火部分采用同樣方式設計。

       四、圓鋼全自動加熱調質生產線工藝流程說明

       首先，由人工將需要加熱的圓鋼單排單層擺放在進料儲料架上，然后由上料機械將料緩慢送至進料架，然后由氣缸將料推入進料斜輥，由斜輥帶動棒料前行，將料送入淬火加熱感應器。然后由淬火加熱部分對工件進行加熱，淬火加熱分為淬火升溫加熱與淬火保溫加熱。淬火升溫部分采用400Kw中頻電源對工件進行升溫加熱，然后再由兩套200Kw中頻電源對其進行保溫加熱。

      加熱完成后，由斜輥帶動工件通過淬火噴水環，進行淬火。淬火完成后進入回火加熱感應器，進行回火加熱。回火加熱同樣分為兩部分：回火升溫加熱與回火保溫加熱，升溫部分采用250Kw中頻電源，保溫部分采用兩套125Kw中頻電源。加熱完成之后出料，進行下一步工藝。

        五、圓鋼全自動加熱調質生產線應用范圍：

        1、石油鉆桿焊縫調質熱處理設備主要用于石油鋼管（石油鉆桿、鉆鋌）熱處理、鉆桿管端加厚、加熱，耐磨帶焊接預熱、彎管加熱、輸氣（油）管管道防腐噴涂加熱等。

       2、長軸類中頻調質熱處理設備適用于較大直徑軸（工件直徑?30—?500）的淬火熱處理及回火熱處理。

     3、鋼棒中頻調質熱處理生產線主要用于汽車轉向器齒輪、齒條毛坯（棒料）及各種軸類毛坯的調質。

     4、預應力鋼棒調質熱處理設備該熱處理設備將30MnSi材料鋼筋在生產線上進行彎曲、除銹、拉拔、刻痕、矯直、淬火、回火等一系列加工，使其各項指標完全符合GB/T 5223.3-2005管樁鋼筋的要求。

      5、板材調質熱處理生產線該生產線有PLC集中控制，工作安全，穩定，可靠。隨著工業的發展，熱處理調質技術不斷改進，應用范圍也不斷擴大。熱處理發展更趨向節能型、環保型和專業化。在滿足用戶各項需求的前提下達到節能環保的要求。熱處理調質設備會為更多企業帶來經濟效益和良好的工作環境

       六、 圓鋼全自動加熱調質生產線配置及特點：

       1、中頻電源中頻電源全套控制系統均采用國外引進技術生產，采用恒反壓時間逆變控制方式進行頻率自動跟蹤調節。設備具有合理的布線及嚴格的裝配工藝，具備保護系統完善、功率因數高、操作維護方便、可靠性極高等優點。

      2、壓輪送料機主要由變頻電機、高強度壓輪、托輥組件等組成。托輥采用雙座支承鋼輥結構，鋼輥與內套之間填充耐高溫絕緣材料，內套與軸鍵聯接。不僅拆卸方便，而且可防止工件傳輸過程中與鋼輥接觸打火造成表面灼傷。

      3、感應器主要由多組感應器、聯接銅排、分水器（進水）、閉式回水管、槽鋼底架、快換水接頭等組成。

      4、感應器的切換（快換）

      a、成組感應器的切換：整體吊運、滑入式定位安裝、水采用快換接頭、電采用高強度不銹鋼大螺栓聯接。

      b、單節感應器的快換：進出水均為為一個快換接頭，電為兩個大螺栓聯接。

      c、感應器銅管：均為國標T2紫銅。

     5、所提供設備可以滿足每天2 4小時三班連續作業生產的要求，運行穩定可靠。

     6、棒料在傳動過程中，不存在打火現象。

     七、圓鋼全自動加熱調質生產線有什么優勢？

      1、縮短生產周期和改善勞動條件。

      2、提高生產組織水平，提高產品質量。

      3、感應加熱設備比火焰加熱爐更節約材料，同時提高了鍛造模具的使用壽命。

      4、由于感應加熱不產生煙氣和煙塵，凈化了車間工作環境。

      5、加熱時間短，效率高。

      6、成套生產線包括中頻加熱設備、機械輸送料裝置、紅外線測溫裝置、閉式水冷系統、中心控制臺等。

      八、相類似的感應加熱生產線

      圓鋼全自動加熱調質生產線、圓鋼、鋼棒調質生產線是由海山電爐專業研發生產，我們的產品還包括：鋼棒調質熱處理生產線、鋼球生產線、鋼坯提溫補溫生產線、不銹鋼管加熱生產線、感應加熱鍛造透熱設備、金屬熱處理生產線等。

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