鋁棒透熱爐

       鋁棒透熱爐是以加熱鋁棒為主的感應加熱設備，主要應用于鋁棒加熱后熱擠壓以及鍛造成型。海山電爐研發生產的鋁棒透熱爐，具有先進的節能性和透熱性，所生產的鋁材，表面質量比同類設備所生產的鋁材更光滑，更有質感，質量更加優良。下面，海山機電小編就來介紹這款鋁棒透熱爐的基本情況。

         一、鋁棒透熱爐?概述：

        1、鋁棒在鍛造或者擠壓前需要加熱到一定的工藝溫度。但是，鋁棒擠壓或則鍛造溫度范圍窄，容易過熱、過燒，必須準確測溫、控溫，因此，對于鋁棒透熱爐選型、設計、制造就有一定的要求。

       2、鋁棒透熱爐的選型采用非接觸電磁感應加熱，對于鋁棒表面無污染，使得鋁型材表面整潔光滑。

       3、由于鋁棒的弱到磁性，在鋁棒透熱爐?設計中與鋼鐵加熱是有很大的區別，如果采用加熱鋼鐵的設計參數來加熱鋁棒，則很那加熱或者加熱起來效率很低。海山電爐在鋁棒透熱爐?的設計上有其獨到之處，采用低頻率大電流的設計理念實現了鋁棒完美的加熱。

       4、鋁棒導熱系數很大，擠壓或者鍛造溫度范圍窄，加熱的鋁棒溫度降低很快，鋁棒透熱爐?要采取適當的保溫措施，例如感應器出料端加裝反推裝置從而提高加熱效率。

       5、鋁棒透熱爐?可以實現高度的自動化，適合擠壓或者鍛造生產線，達到無人值守、智能工廠的要求

        二、鋁棒透熱爐?參數：

      1、鋁棒透熱爐?電源組成：KGPS100KW-1500KW或IGBT250KW-500KW。

      2、 原料材質：合金鋁棒，規格Φ15～Φ1250，小時產量0.5-5噸。

      3、鋁棒透熱爐?感應器設計：變匝距，溫度梯度設計，更高效率。

      4、鋁棒透熱爐?彈性可調節壓輥：使不同直徑鋁棒均能勻速進給，爐體間輥道及壓輥均采用304無磁不銹鋼制造并水冷。

      5、鋁棒透熱爐?紅外測溫：在出料端設置紅外測溫裝置，使鋁棒進入軋機前的溫度一致。

       6、根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作臺，專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示。

       7、 鋁棒透熱爐?能量轉換：加熱至450℃，耗電220～260度  

       三、鋁棒透熱爐的感應線圈設計：

?     鋁棒透熱爐?的感應器設計采用用變匝距的方法可以改變各段感應器的加熱功率，從而保證鋁棒感應加熱的加熱效果。鋁棒在同一加熱節拍內，在不同的等分段對應施加不同的功率。用變匝距的方法就可以實現在各等分段對磁場進行不同的分布，最大的功率應與最高的溫度要求段對應，只要使這段線圈的匝距最小，磁場強度最大，就可以實現與其它區段同時加熱。

       四、鋁棒透熱爐?性能特點：

       1、自動化程度高，可實現全自動操作：選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上專用的控制軟件，可實現全自動操作。適合大批量生產，工藝重復性高，質量好；

       2、設備主要元器件采用國際有名的品牌，例如西門子、施耐德等，使用壽命長，高效節能，輸出功率大；

       3、采用中頻電流加熱技術，生產速度快，所需時間短，效率高，加熱均勻，溫控精度高：易實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的準確控制。

       4、鋁棒透熱爐具有精準特點，加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的準確控制提高產品質量和合格率加熱效率高達85%以上，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優勢；

       5、鋁棒透熱爐特殊的加熱原理，生產無粉塵 無廢氣、無廢煙以及低噪音等，綠色環保生產。

       6、鋁棒透熱爐滿負載率設計，可連續24小時工作。3、數字鎖相技術，實現頻率自動跟蹤

       7、鋁棒感應加熱爐保護功能完善，可靠性高，易維修。

       8、鋁棒透熱爐可取代其它加熱方式鋁棒感應加熱爐節能環保。工作原理感應加熱設備輸出強交變頻電流后，通過感應線圈產生強交變磁場，在磁場的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發熱

       五、鋁棒透熱爐的溫度

        鋁棒透熱爐?在相同時間節拍內由于設定的溫度不同，對應著不同功率。這樣就可以對各段坯料的加熱溫度進行實時測量，由PLC或工控機根據加熱溫度對中頻變頻器整流器的α角進行調整，以改變中頻變頻器的輸出功率，使各段溫度控制在工藝溫度要求的范圍內（每一段的溫度可以通過PLC或工控機進行預先設定），從而達到溫度梯度的加熱。

       六、鋁棒透熱爐在熱擠壓與鍛造中的應用：

       1、鋁棒透熱爐?后進入擠壓工序，鋁棒表面和擠壓筒內壁發生激烈摩擦，產生的機械能轉換為熱能，使鋁棒升溫，從而使鋁棒制品頭端溫度低，尾端溫度高，致使制品尺寸不均勻，精度下降，產生的粗晶環區力學性能差。為避免鋁棒正擠壓時摩擦升溫，對鋁棒進行帶溫度梯度的加熱：頭端溫度高，尾端溫度低。并根據擠壓工藝要求將鑄錠分為多個區域，每個區域從頭端到尾端溫度遞減，形成溫度梯度。

?       2、鋁棒透熱爐?一般配套等鍛造，也就是將加熱到始鍛溫度的鋁棒料，放到加熱至同樣溫度并保溫的模具中擠壓或者鍛造，使坯料以低應變速率完成鍛壓過程。等溫鍛造消除了鋁棒坯料與模具溫差影響，減小了由于鋁棒坯料表面激冷而造成的金屬流動阻力和變形抗力的增加，以及由于變形不均勻引起的組織性能的差異，有效降低了鍛壓時的變形抗力。

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