鋁棒鍛造感應加熱爐是專業(yè)為鋁棒加熱鍛造而設計制造的加熱爐。由于鋁的一些固有特性,使得鋁棒鍛造感應加熱爐在設計制造中需要采取一些特殊的措施,才能保證鋁棒感應加熱正常穩(wěn)定的運行。那么, 鋁棒鍛造感應加熱爐在設計中要注意哪些方面呢?海山機電小編,就來聊聊這個話題。

一、 鋁棒鍛造感應加熱爐?的加熱溫度
由于鋁棒變形抗力隨溫度降低而增加。在加熱過程中,溫度增加速度比碳鋼和低合金鋼快,且溫度加熱范圍較窄,另外,模鍛中溫度過高或較低時,鋁合金鍛件極易產(chǎn)生缺陷。所以鋁合金鍛造溫度范圍窄,鋁棒鍛造感應加熱爐加熱鋁棒溫度要符合工藝要求,鍛造加熱溫度不能過高或較低。
二、鋁棒鍛造感應加熱爐加熱溫度精測量
由于鋁棒鍛造溫度范圍很窄,而且加熱到400度左右,鋁合金的顏色不變,用肉眼無法判斷溫度。為此鋁合金加熱需要采用紅外測溫儀測量鋁棒表面溫度。因此,鋁棒鍛造感應加熱爐爐溫和坯料溫度測量非常重要,必須準確測量。
三、鋁棒鍛造感應加熱爐加熱保溫時間長。
由于鋁合金的金相組織復雜,為了保證強化相充分加熱,其加熱保溫時間比一般碳鋼時間長,且合金化程度越高。保溫時間越長。加熱保溫時間合理,鋁合金塑性好,并可以提高鋁合金鍛造性能。保溫時間比碳鋼長
四、鋁棒鍛造感應加熱爐加熱沒有氧化皮
鋁棒鍛造感應加熱爐加熱鋁合金時不產(chǎn)生松散的氧化皮,但產(chǎn)品生氧化膜。
五、鋁棒鍛造感應加熱爐加熱鋁棒冷收縮率小(比鋼)。
鋁合金冷收縮率比鋼小,一般取0. 6%-1.0%(鋼一般取1%一1.5%)。
鋁合金可鍛性雖然比碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼差,但是只要鋁棒鍛造感應加熱爐加熱鋁合金坯料鍛造溫度合理、模具粗糙度低和潤滑良好及模具預熱佳等條件優(yōu)化,可極大提高變形鋁合金可鍛性,模鍛出形狀復雜的精密模鍛件。

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