自動上料中頻電爐

       自動上料中頻電爐是鍛造自動生產線的不可缺少的感應加熱設備，它采用自動控制系統，把搓板上料、自動輸送、自動加熱起來，形成無人值守的中頻電爐加熱鍛造生產線，再配以機械手，使得整個鍛造生產線自動化水平大大提高，不僅降低了勞動強度、節省生產成本，而且改善了鍛造環境鍛造行業的新寵。那么，自動上料中頻電爐具體由哪些內容？結構特點有哪些？海山機電小編給您介紹。

         一、自動上料中頻電爐介紹

         自動上料中頻電爐缸上下搓料、西門子控制系統以及優質鏈加熱爐從上料、加熱、出料、坯料篩選的一體化設計到上料為階梯（搓板）上料結構，為客戶減少了進料人員的設置，無人工干預，可以保證出料溫度的一致性產品質量、降低勞動強度，改善了勞動環境。

        二、自動上料中頻電爐參數：

       1、自動上料中頻電爐的電源系統：功率100KW-8000KW，小時產量0.25-20噸。

       2、自動上料中頻電爐加熱系統：可根據具體需求定制設計感應器，工件規格形狀大小感應爐體，爐體溫度可控，節能高效，速度快。

       3、自動上料中頻電爐儲料系統：厚壁方管焊接而成儲料平臺，斜度13度，可儲料20根以上。

       4、自動上料中頻電爐控溫系統：紅外線測溫PLC溫度閉環自動控溫系統。

       5、自動上料中頻電爐PLC控制：專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示，帶觸摸屏的工控機系統的遠程操作臺，全數字高深度的可調節參數，使您控制設備更加得心應手。有“一鍵還原”系統和多種語言切換功能。

      6、自動上料中頻電爐輥道輸送系統：采用旋轉輸送機構，輥道軸線與工件軸線成夾角18-21度，中頻感應爐的爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷，工件加熱均勻。

      7、自動上料中頻電爐能量轉化：加熱每噸鋼材至1050℃，耗電350～380度。

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