銅棒感應加熱設備41
銅棒感應加熱設備由陜西海山機電有限公司專業生產,采用電磁感應加熱原理和PLC控制系統,使得海山電爐的銅棒感應加熱設備即有加熱速度快又有自動化程度高的特點,且節能環保、操作簡單。這里,海山機電小編就來介紹這款銅棒感應加熱設?備。
一、銅棒感應加熱設的用途: 主要應用于銅棒、銅餅、鋁棒、銅合金圓棒鍛造前加熱或者擠壓、沖壓前加熱 二、銅棒感應加熱設?的參數: 1、供電系統:可控硅變頻電源KGPS100-6000KW/0.2-8KHz 2、 儲料系統:厚壁方管焊接而成儲料平臺,斜度13°,可儲料6~8只。 3、送料系統:氣缸、液壓缸或輥道+動力雙夾管。 4、 出料系統:氣液增力缸、直線導軌、開合絞夾頭及PLC系統組成快速出料機械手。 5、三分選系統:由紅外測溫儀、鏈條傳輸及導向氣缸組成。 6、工控機系統:記錄并顯示當前工作參數和狀態、材料參數記憶、存儲、打印、鍛壓設備故障、電源功率自動下降并保持恒溫等諸多強大功能。 7、 能量轉化:加熱每噸銅材至1050℃,耗電310~330度。 三、銅棒感應加熱設特點 1、結構簡單,可靠性強,易于維護,運行花錢少 2、生產能力達,加熱效率高,能耗低 3、PLC+觸摸屏的全自動控制系統確保設備安全運行 四、銅棒感應加熱設的運行: 銅棒感應加熱設是自動操作的,具有測溫裝置,在加熱過程中測量銅棒的溫度,用時間繼電器控制生產節拍。開始進料時,首先是測溫頭離開銅棒并轉動一個角度,進料的推料機動作,將一個銅棒推入感應器,已加熱的銅棒被推出感應器落到輥道上,輥道把銅棒傳送到輥道的端頭,頂料機構升起把銅棒翻到出料滑槽上,銅棒滾到擠壓機上進行擠壓。在傳送的同時,進料的推料機退回,進料斜槽里滾下一個銅棒以備下次進料,而測溫頭進入測溫位置接觸到銅棒的端部,即完成一次進出料的操作。 一般情況下,為了銅錠加熱溫度均勻,在生產線上配有一臺保溫爐。 五、銅餅的感應加熱設: 對沖壓件的生產,有的工廠選用直徑較小、長度稍大的毛坯,經過加熱后先經行壓餅,然后沖壓為所需要的工件,這可減少鋸切所消耗的時間,同時也節約原材料;但也有的工廠直接將棒材鋸切為圓餅(不鋸切的話可用棒料管料鍛造加熱爐加熱),經過電加熱爐后沖壓為所需的工件。 銅餅的感應加熱設,根據感應加熱方式選擇電流頻率。當銅餅疊起來感應加熱時,應按銅餅的直徑選擇電流頻率,磁力線垂直穿過銅餅達到加熱目的。
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