鍛造鋼球感應爐

       鍛造鋼球感應爐是由陜西海山機電有限公司設計制造鍛打鋼球加熱設備，通過加熱比鋼球直徑略小的鋼棒，先加熱剪切在鍛打成型鋼球，通過一火鍛一次加熱完成鋼球鍛造過程。海山機電小編這里就來介紹這款鍛造鋼球感應爐。

      鍛造鋼球感應爐主要生產工藝流程如下：鍛造鋼球時，先用感應加熱裝置把直徑比軋出球的直徑小4％左右的圓鋼毛坯加熱至850～1100℃，滾珠軸承鋼取下限。加熱好的棒料送入斜軋機進行軋制。

（1）圓鋼棒料經檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料.

（2）鋼球坯料在軋制前在連續式加熱爐中被加熱到合適的溫度。

（3）紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之 間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個鋼球。

（4）軋成后的紅熱態鋼球立刻進入本廠特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝后發往客戶。

       鍛造鋼球感應爐的特點：（1）表面光滑：采用鍛造工藝生產而成，表面無缺陷，不變形、不失圓，保持磨 礦的優良效果。 （2）內部緊密：由于由圓鋼鍛制而成，避免了鑄態下因工藝造成的缺陷，內部密 度大、精粒度高，增強了球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率。 （3）干濕磨均可：由于采用合金鋼，對合金元素進行合理配比和添加稀有元素，控制鉻的含量，從而使得其耐腐蝕性能大 大提高，針對礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件。

       如有鍛造鋼球感應爐需求，請致電13891812360國經理；更多鍛造鋼球感應爐資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.hltldq.cn