鉆桿調質生產線

      陜西海山機電有限公司的鉆桿調制生產線是專業的石油鉆桿淬火、回火生產線，海山機電小編就來介紹這套鉆桿調質生產線的技術參數。

1   鉆桿的材質及工件規格

45#：φ120×6000、φ160×6000；棒料

42GrMa：φ160×6000。棒料

2   鉆桿調質工藝

    分為淬火和回火，采用的中頻感應加熱。

淬火溫度：927℃；回火溫度：650℃。

3 中頻感應加熱的工藝步驟

淬火：天車吊料→上料平臺→自動上料機構→進料輥道→淬火感應器→出料輥道→ 噴淋→ 淬火完成

回火：進料輥道→回火感應器→出料輥道→ 噴淋→ 回火完成→自動下料機構→下料平臺→天車吊料

4 設備的基本配置

4.1 產能：約2.3t/h

4.2 設備配置組成

淬火設備組成

回火設備組成

5 設備特點

①淬火采用兩臺電源，兩種頻率，各帶一套感應器。

②回火也采用兩臺電源，兩種頻率，各帶一套感應器，使溫度更容易控制，使

被加熱件更容易被燒透，溫度更加均勻。

③自動上料、自動落料。

④淬、回火噴淋的流量水壓，可根據熱處理工藝實現自動控制，可人機對話。三級環筒形噴淋裝置，每級流量獨立可調。（也可根據熱處理工藝要求調整為一級或兩級）。

⑤自動運行，使石油鉆具調質質量更加穩定可靠。

⑥淬火機床包括：感應器、輥道、變頻器、環筒形淬火噴淋裝置等。

回火機床包括：感應器、輥道、變頻器、環筒形回火噴淋裝置等。

⑦調整裝置：工件運行均沿軸向自轉推進，采用無級變頻調速。驅動功率和調速范圍能滿足其不同直徑工件的淬、回火速度要求。淬火、回火機床機械傳輸部分的中心高不變，不同直徑的工件分組更換感應器，調節感應器的高度保證感應器的軸心高與機械輸料送部分的中心高相同。為便于更換感應器，感應器組安裝在一個固定架上，固定架與爐體裝在一起，固定架與爐體之間裝有手動升降調整裝置，滿足同一組工件中不同直徑的工件對機床機械輸送部分中心高度的要求。

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