鋼坯加熱爐感應(yīng)圈

      鋼坯加熱爐感應(yīng)圈是鋼坯感應(yīng)加熱系統(tǒng)中主要部件，也加做鋼坯加熱感應(yīng)器或者鋼坯加熱爐頭，整個加熱系統(tǒng)由多組感應(yīng)圈串聯(lián)或者并聯(lián)組成。這里，海山機電小編就來介紹一下鋼坯加熱爐感應(yīng)圈。

       一、鋼坯加熱爐感應(yīng)圈的加熱原理：

        鋼坯加熱爐感應(yīng)圈?由矩形紫銅管按照一定匝數(shù)繞制成螺旋狀，通過交變電流，產(chǎn)生感應(yīng)磁場，在鋼坯內(nèi)部形成渦流，電流流動發(fā)熱來達到加熱金屬的目的。感應(yīng)線圈是中頻加熱感的重要部件，感應(yīng)線圈的設(shè)計與制造對中頻加熱爐加熱影響極大。

       鋼坯加熱爐感應(yīng)圈的設(shè)計原理遵循下面幾個設(shè)計原則：1、圓環(huán)效應(yīng)。2、集膚效應(yīng)。3、尖角效應(yīng)。4、鄰近效應(yīng)。

      二、鋼坯加熱爐感應(yīng)圈的線圈規(guī)格是根據(jù)鋼坯斷面規(guī)格來確定，鋼坯斷面為方形則線圈為方形；鋼坯斷面為圓形則線圈為圓形。另外，根據(jù)圓環(huán)效應(yīng)，感應(yīng)線圈內(nèi)部形狀越接近鋼坯外部形狀越好，感應(yīng)線圈內(nèi)部形狀一般比鋼坯外部大30-40mm。一般來說粗而短的工件因為熱畸變小，空隙小一些，細而長的工件因為熱畸變大，空隙大一些。

　 三、鋼坯加熱爐感應(yīng)圈長度是由多組感應(yīng)線圈組成，每段感應(yīng)線圈長度為0.8--1.2米，如果是鋼坯加熱軋制，鋼坯加熱爐感應(yīng)圈長度一般是工件長度2---8米；如果是鋼坯調(diào)質(zhì)淬火，則一次性整體加熱(工件不移動)感應(yīng)圈的高度應(yīng)比工件短15%擺布；接連加熱爐感應(yīng)圈的高度沒有嚴格需求，一般為20mm左右，為防止端面的尖角效應(yīng)而導(dǎo)致的開裂，還應(yīng)有一定的間隙。

     四、鋼坯加熱爐感應(yīng)圈的冷卻水一般按照加熱功率的45%來設(shè)計確定，參數(shù)參照1kw·h=860kcal的熱量換算出冷卻水需求量；加熱爐感應(yīng)線圈淬火，還應(yīng)保證工件直徑間隙、淬火區(qū)域形狀以及冷卻水的通道，并且通用噴水器和感應(yīng)圈冷卻槽應(yīng)確保有滿足量的冷卻水。

?    鋼坯加熱爐感應(yīng)圈?是一個比較復(fù)雜的螺旋線圈，其匝數(shù)、匝間距離、線圈長度、線圈絕緣、線圈固定以及和中頻電源的負載匹配等都需要有一定的專業(yè)知識，才能保證設(shè)計出合理的鋼坯加熱爐感應(yīng)圈，達到加熱不同規(guī)格鋼坯目的。

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