中頻鍛造爐

       中頻鍛造爐是采用中頻電磁感應加熱原理制造的非標加熱設備，也是中頻爐在鍛造加熱上的典型應用。因其自動化程度高、加熱速度快、節能環保，故常用在鍛造加熱智能生產線上，成為圓鋼鍛造加熱自動化不可缺少的感應設備。這里海山機電小編就來介紹這款中頻鍛造爐。

      一、中頻鍛造爐概述：

      中頻鍛造爐由KGPS可控靜止變頻裝置、爐體、爐前控制等幾部份組成。可控硅中頻電源是將三相工頻交流電經過整流電路變為直流電，再經過逆變電路輸出為單相的中頻交流電供給中頻透熱爐，中頻鍛造爐，然后利用電磁感應原理，置工件于交變磁場中產生渦流而發熱，達到熔煉、淬火、透熱等加熱要求。

      二、中頻鍛造爐電源特點

     1．中央控制電路板由計算機優化設計，單元電路優化組合，裝置性能穩定，質量可靠、抗干擾性強；
     2．元件布局協調合理、維修方便；
     3．在零壓啟動的基礎上又增加了自動掃頻重復啟動功能，電壓及電流環電路緊密跟蹤，設備啟動及停止平滑穩定，無電流沖擊。
     4．逆變啟動信號采用單信號高靈敏觸發電路，進一步加大了設備的啟動性能，使設備的啟動成功率達到100%；
     5．恒功率電路控制系統，在生產中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調控在最佳設定上，不需要人工調節逆變截止角；
     6．具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護系統，從而保證了設備的使用可靠性和工作穩定性；
     7．高度集成化電路方案，調試和操作都快捷、簡便、易學。

     三、中頻鍛造爐的組成：

    中頻鍛造爐由中頻爐變頻電源、感應器、爐體、液壓系統、氣動系統、自動搓板上料、排料、傳動、進料、分選機構、測溫分選機構和PLC控制系統組成

     四、中頻鍛造爐工作過程：

     將工件范圍內整筐料放入中頻鍛造爐料箱，料箱翻料至儲料箱內進行搓板自動篩選，自動上料，自動排料，設計有剔除裝置，當出現豎起的工件時，通過剔除機構將其剔除到儲料箱內與其他料繼續帥選上料，確保每一個坯料都按合格的進料方式進料，采用步進式進料方式進料，當設定的節拍到時，進料氣缸自動將輸送機上的工件按節拍推入爐前的進料口，進料裝置進料。輸送機上設計有檢測裝置，當料上到一定位置時，自動上料機停止工作，當需要補料時，自動上料機自動工作，盡可能節約能源，如此往復工作。為保證上料的穩定性和可靠性，自動上料機翻料、上料均采用液壓作為動力；配有液壓站，液壓站設計有散熱措施，以保證長期連續工作穩定，不導致溫度過高。

      五、中頻鍛造爐的進料和出料

      中頻鍛造爐氣動式推料機采用接近開關控制氣缸,使得推料行程調節方便、準確、可靠，避免干擾。

      中頻鍛造爐進料方式一般分為兩種進料，一種為長棒料的進料方式采用連續式進料方式，一種為短棒料進料方式采用步進式進料方式，長棒料多為壓輥進料，長時間及大棒料壓輥容易磨損，導致打滑，進料不暢，因此本方案采用自動上料機送料，步進式進料方式進料，具有維護簡單，使用壽命長的優勢。

      中頻鍛造爐鏈條出料機由機架、電機、減速機、鏈輪、鏈條傳動等組成。傳送線速約200mm/秒。出料機設計為可拆卸結構，設計有六棱鋼轉動機構，防搭料或打滑現象以便用戶根據生產要求短料時可使用出料滑槽出料，從而避免搭料、打滑現象。

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