管坯加熱電爐10
管坯加熱電爐是生產無縫鋼管、軸承鋼管以及熱擠壓鋼管的專業感應加熱設備,適合實心管坯加熱后穿孔、擴孔,具有自動化程度高、管坯加熱溫度均勻,完全滿足加熱后管坯穿孔對管坯溫度的要求。這里海山機電小編就來介紹這款智能管坯加熱電爐。
一、管坯加熱電爐生產線要求: 無縫鋼管、軸承鋼管以及熱擠壓鋼管在生產中,首先要對管坯加熱,管坯加熱達到熱擠壓要求溫度才可以保證鋼管穿孔、擴孔中心正確而不偏心。一般管坯加熱溫度為1200度,管坯芯表溫差小于20℃,頭尾溫差小于35℃。 管坯加熱中,從管坯上料、管坯輸送、中頻電爐加熱、管坯測溫一直到輸送給軋機全部采用PLC控制,整條管坯加熱電爐生產線自動化、智能化。 管坯加熱直徑:15mm--350mm,長度:100mm--12000mm;材質:合金鋼、不銹鋼 產量:0.1t/h---5t/h 加熱功率:100Kw---3500Kw 二、管坯加熱電爐生產線組成: 管坯加熱電爐生產線包括:震動散料架、翻料機構、滾輪輸送機構、爐前壓輥、中間壓輥、出料壓輥、中頻加熱電爐和PLC控制系統組成。其中中頻加熱爐感應器線圈包括管坯預熱段感應器加熱線圈、管坯升溫爐段感應器線圈和均溫爐段感應器線圈。 三、管坯加熱電爐溫度控制: 管坯加熱電爐在對管坯加熱過程中,特別是管坯熱擠壓穿孔、擴孔,加熱溫度均勻尤為重要,管坯不僅需要透熱而且還需要擴孔或擠壓所需的溫度均勻性,我們可以通過調整管坯加熱速度、中頻電爐加熱功率大小或者通過調節感應加熱線圈接線抽頭的位置,使得管坯溫度場形態尤其是軸線方向的溫度場形態可以得到有效調節。 四、管坯加熱電爐的特點: 管坯加熱電爐具有加熱速快、加熱溫度均勻、自動化程度高、加熱效率高、操作簡單便捷、工作環境整潔、勞動強度降低、氧化燒損少、節能環保等特點。
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