鋼管熱處理爐11
鋼管熱處理爐是針對鋼管淬火、回火等調(diào)質(zhì)方式而設(shè)計制造的在線非標(biāo)感應(yīng)加熱生產(chǎn)線,可以滿足鋼管在線加熱加熱調(diào)質(zhì)工藝要求,具有鋼管在線連續(xù)加熱+噴水調(diào)質(zhì)+回火功能,且配備紅外線測溫裝置,實現(xiàn)了加熱溫度自動檢測與控制,且可以通過調(diào)節(jié)功率來實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。海山機電小編就來介紹這款鋼管熱處理爐。
一、鋼管熱處理爐參數(shù)配置: 1、鋼管熱處理爐中頻供電系統(tǒng):鋼管淬火中頻電源+回火中頻電源,加熱功率在160Kw--6000Kw 2、鋼管熱處理爐適用范圍:適用范圍鋼管直徑?15-?500mm;長度不限 3、鋼管熱處理爐每小時產(chǎn)量:0.5-10噸 4、鋼管熱處理爐輸送輥道:輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°,工件一邊自傳,一邊勻速前進,使加熱更均勻。爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。 5、鋼管熱處理爐送料系統(tǒng):每軸獨立電機減速機驅(qū)動,獨立變頻器控制;靈活設(shè)計速差輸出,分段控制運行速度。 6、鋼管熱處理爐墩頭補溫系統(tǒng):針對墩頭直徑不同于套管中間部分,設(shè)計了專門的墩頭補溫系統(tǒng),補溫感應(yīng)爐在線追蹤墩頭精確補溫,保證墩頭和中間部分溫差控制在20℃以內(nèi) 7、鋼管熱處理爐控制系統(tǒng)配方管理功能:強大的配方管理系統(tǒng),輸入待生產(chǎn)的鋼種、外徑、壁厚參數(shù)后,自動調(diào)用相關(guān)參數(shù),不用再手動記錄、查閱、輸入各種工件所需的參數(shù)值。 8、鋼管熱處理爐溫度閉環(huán)控制:淬火及回火均采用紅外測溫儀閉環(huán)控制系統(tǒng),精確控溫。 9、鋼管熱處理爐工控機系統(tǒng):實時顯示當(dāng)時工作參數(shù)的狀態(tài),工件參數(shù)記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。 10、鋼管熱處理爐能量轉(zhuǎn)換:采用淬火+回火方式,噸耗電300~3800度。 二、鋼管熱處理爐的組成: 1、中頻感應(yīng)鋼管加熱淬火設(shè)備 一套; 2、中頻感應(yīng)剛剛加熱回火設(shè)備 一套; 3、鋼管自動上下料機構(gòu) 一套; 4、閉式冷卻系統(tǒng) 一臺; 5、電源控制系統(tǒng) +觸摸屏 一套: 6、測溫+大屏顯示 一套 7、感應(yīng)加熱電源綜合控制系統(tǒng) 一套; 8、在線噴水冷卻淬火 一套 注:鋼管熱處理爐是根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量等詳細要求而進行的定制。 鋼管熱處理爐感應(yīng)加熱電源設(shè)備要滿足調(diào)質(zhì)件透熱要求,滿足回火加熱要求;可根據(jù):工件的直徑、工件的長度,工作節(jié)拍,熱處理強度等級的不同來選定電源功率大小。 三、鋼管熱處理爐特點: 1、鋼管熱處理爐工作前無須預(yù)熱,可以連續(xù)工作; 2、加熱時間和功率可調(diào);支持外接遠控開關(guān),來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能; 3、鋼管熱處理爐中頻電源采用晶閘管變頻感應(yīng)加熱電源控制,耗電量低,節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)高效。 4、鋼管熱處理爐非接觸式感應(yīng)加熱,加熱高效;頻率范圍寬,可根據(jù)具體加熱工件的大小進行更換感應(yīng)器,適應(yīng)范圍大; 5、海山電爐設(shè)計的鋼管熱處理爐,在傳動設(shè)計上采用斜放布置的V型輥,減小徑向的跳動。 6、鋼管熱處理爐具有24小時連續(xù)工作能力;節(jié)能環(huán)保,無污染,清潔,提高工人工作環(huán)境;消除高壓,保護全,操作簡單安全;簡單易學(xué),體積小不占地方,即開即用。 7、鋼管熱處理爐加熱速度快、表面氧化少、旋轉(zhuǎn)加熱過程中實現(xiàn)淬、回火過程,調(diào)質(zhì)后鋼材直線度好、不彎曲。 8、經(jīng)過熱處理后的鋼管有極高硬度的一致性,微觀結(jié)構(gòu)均勻性,極高的韌性和沖擊強度。 9、鋼管熱處理爐的PLC觸摸屏控制系統(tǒng)可以記錄和保存工件的感應(yīng)淬火和回火的所有工藝參數(shù),方便您日后查看歷史記錄。
如有鋼管熱處理爐需求,請致電13891812360國經(jīng)理;更多鋼管熱處理爐資訊,請關(guān)注陜西海山機電有限公司網(wǎng)站http://www.sxhszpl.com |