鍛造用加熱爐16
鍛造用加熱爐是陜西海山機(jī)電有限公司設(shè)計(jì)制造的一款非標(biāo)感應(yīng)加熱設(shè)備,主要用于鋼棒、鋼管、鋼板、不銹鋼、鋁合金、銅合金等金屬工件的鍛壓加熱,屬于鍛前加熱設(shè)備。常與可種自動(dòng)上料機(jī)械、控制系統(tǒng)等配套使用,成為鍛造生產(chǎn)線上不可缺少的加熱設(shè)備。下面,海山機(jī)電小編就來聊聊這款鍛造用加熱爐。
一、鍛造用加熱爐的工作流程: 鍛造用加熱爐是全自動(dòng)操作的,具有測溫裝置,在加熱過程中測量鍛件的溫度,用PLC控制生產(chǎn)節(jié)拍。開始進(jìn)料時(shí),首先是測溫頭離開方鋼并轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,進(jìn)料的推料機(jī)動(dòng)作,將一個(gè)方鋼推入感應(yīng)器,已加熱的方鋼被推出感應(yīng)器落到輥道上,輥道把方鋼傳送到輥道的端頭,頂料機(jī)構(gòu)升起把方鋼翻到出料滑槽上,方鋼滾到擠壓機(jī)上進(jìn)行擠壓。在傳送的同時(shí),進(jìn)料的推料機(jī)退回,進(jìn)料斜槽里滾下一個(gè)方鋼以備下次進(jìn)料,而測溫頭進(jìn)入測溫位置接觸棒方鋼的端部,即完成一次進(jìn)出料的操作。一般情況下,為了工件加熱溫度均勻,在生產(chǎn)線上配有一臺保溫爐。 二、鍛造用加熱爐的配置與參數(shù): 1、鍛造用加熱爐中頻供電系統(tǒng):200KW-6000KW,小時(shí)產(chǎn)量0.2-16噸。 2、鍛造用加熱爐中頻感應(yīng)加熱系統(tǒng):根據(jù)您的需求定制設(shè)計(jì)感應(yīng)器,工件規(guī)格形狀大小感應(yīng)爐體,爐體溫度可控,節(jié)能高效,速度快。 3、鍛造用加熱爐儲料系統(tǒng):厚壁方管焊接而成儲料平臺,斜度13度,可儲料20根以上。 4、鍛造用加熱爐控溫系統(tǒng):紅外線測溫PLC溫度閉環(huán)自動(dòng)控溫系統(tǒng)。 5、鍛造用加熱爐PLC控制:專門定制的人機(jī)界面,高度人性化的操作指示,帶觸摸屏的工控機(jī)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操作臺,全數(shù)字高深度的可調(diào)節(jié)參數(shù),使您控制設(shè)備更加得心應(yīng)手。有海山“一鍵還原”系統(tǒng)和多種語言切換功能。 6、鍛造用加熱爐輥道輸送系統(tǒng):采用旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),輥道軸線與工件軸線成夾角18-21度,爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷,工件加熱均勻。 7、鍛造用加熱爐能量轉(zhuǎn)化:加熱每噸鋼材至1050℃,耗電310~330度。 三、鍛造用加熱爐的特點(diǎn): 1、鍛造用加熱爐爐體采用雙絕緣處理,使用壽命及可靠性提高3倍,薄爐襯設(shè)計(jì),減少空間漏磁,電能轉(zhuǎn)換效率極高,達(dá)到節(jié)能降耗的目的; 2、鍛造用加熱爐中頻電壓倍壓式輸出,輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計(jì),減少線路電能損耗,節(jié)電可達(dá)10%—15%; 3、海山電爐設(shè)計(jì)的鍛造用加熱爐線圈,集中了數(shù)千臺感應(yīng)器的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的工藝,鍛造透熱爐采用優(yōu)質(zhì)的材料和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),是實(shí)現(xiàn)高效率工作的較佳匹配,省電,每噸鍛件耗電380KWH; 4、鍛造用加熱爐的計(jì)算機(jī)控制,坯料在鍛造加熱爐中受到全程監(jiān)控,有價(jià)值的信息,包括優(yōu)化設(shè)定參數(shù)都被儲存,以備調(diào)用。 5、 鍛造用加熱爐可以根據(jù)用戶要求,可另配置:自動(dòng)上料機(jī),出料機(jī),出料分選器,閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人值守的全自動(dòng)化智能鍛造用加熱爐。 6、鍛造用加熱爐實(shí)時(shí)在線能量監(jiān)控:定制化功能和通過人機(jī)互動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加工工藝自定義的能力,每秒1300個(gè)數(shù)據(jù),真正實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線能量監(jiān)控。
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