熱軋加熱設備

       熱軋加熱設備是為圓鋼、方鋼、鋼坯以及連鑄坯軋制各種型材、電機軸、鋼球、無縫鋼管等的非標感應加熱爐，這款熱熱軋加熱設備可以配套輥軋機、斜橫軋機、楔橫軋機、無縫鋼管軋機，并且滿足熱軋前所有的鋼坯熱軋的技術要求，保證加熱到軋制溫度。海山機電小編就來介紹這款熱軋加熱設備。

        一、熱軋加熱設備的加熱原理：

       以軋制角鋼為例來說明熱軋加熱設備工作原理：

       1、首先，熱軋加熱設備是自動操作的，具有測溫裝置，在加熱過程中測量角鋼的溫度，用時間繼電器控制生產節拍。

      2、開始進料時，測溫頭離開角鋼并轉動一個角度，進料的推料機動作，將一個角鋼推入感應器，已加熱的角鋼被推出感應器落到輥道上，輥道把角鋼傳送到輥道的端頭，頂料機構升起把角鋼翻到出料滑槽上，角鋼滾到擠壓機上進行擠壓。

      3、在傳送的同時，進料的推料機退回，進料斜槽里滾下一個角鋼以備下次進料，而測溫頭進入測溫位置接觸到角鋼的端部，即完成一次進出料的操作。一般情況下，為了角鋼加熱溫度均勻，在角鋼熱軋加熱爐上配有紅外測溫裝置。保證角鋼加熱溫度的一直性。  

        二、熱軋加熱設備的應用：

      1、近年來熱軋加熱技術已經得到越來越廣泛的應用，特別是汽車制造行業。熱軋加熱產品可實現少甚至無切削加工，因此較大提高了材料的利用率。

      2、熱軋加熱成形技術(凈成形)是指零件鍛造成形后,只需少量加工或不再加工即符合零件要求的成形技術。熱軋加熱成形技術是先進制造技術的重要組成部分,也是汽車、礦山、能源、建筑、航空、航天、兵器等行業中應用廣泛的零件制造工藝。鍛造成形技術不僅節約材料、能源,減少加工時間

      3、熱軋加熱設備已經很成熟的應用在??鋼球坯料軋制、電機軸加熱軋制、鋼筋軋制、型材軋制、角鋼軋制、無縫鋼管軋制以及軸類產品的軋制等方面。?

       三、熱軋加熱設備的配置參數：

       1、熱軋加熱設備中頻電源供電系統：100KW-4000KW/200Hz-8000HZ智能化中頻電源。

       2、熱軋加熱設備加熱品種：碳鋼、合金鋼、高溫合金鋼、不銹鋼、合金鋁棒、銅棒、鈦合金等

       3、熱軋加熱設備主要用途：用于鋼板、板坯、鋼管、軸類工件的加熱軋制。

       4、熱軋加熱設備上料系統：氣缸定時推料

       5、熱軋加熱設備出料系統：鏈條快速輸送系統。

       6、熱軋加熱設備能量轉化：加熱每噸鋼材至1150℃，耗電330～360度。

       7、熱軋加熱設備?具有降低能耗；自動進料、加熱、出料分選全過程全自動控制；采用全自動PLC中心控制系統，提供使用者簡易、細密的操作性。?

       8、熱軋加熱設備根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作臺。

       9、熱軋加熱設備專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示，全數字、高深度的可調節參數，讓您對設備的控制得心應手。完善的一鍵還原系統。

        四、熱軋加熱設備的電源系統：

        1、熱軋加熱設備電源的變頻自適應：工藝調整及負載變化后，自動跳頻至負載的最佳諧振頻率變頻自適應范圍100Hz--8000Hz。

        2、熱軋加熱設備電源變載自適應：工藝調整及負載變化后，電源與負載自動匹配至最佳工作狀態。

        3、熱軋加熱設備功率自動調節：電源功率隨負載變化自動調整，無極調節范圍廣泛。

        4、熱軋加熱設備全自動高功率因數控制：任意匹配功率輸出的情況下，功率因數均大于0.95，無需單獨的功率補償裝置。

        5、熱軋加熱設備電壓自動調節系統：具有良好的抗電壓波動性能，確保電網電壓波動范圍在±15%，輸出功率波動±1%，不影響加工精度和產品質量。

       6、熱軋加熱設備實時在線能量監控：定制化功能和通過人機互動系統實現加工工藝自定義的能力，每秒1300個數據，真正實現實時在線能量監控。

       五、熱軋加熱設備的特點：

        1、熱軋加熱設備由于熱量在被加熱工件內部產生，因此升溫速度快，效率高、工件表面氧化脫碳少，節省原材料。

        2、熱軋加熱設備?的感應加熱爐與煤爐相比，員工不會再受煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象，適應鍛造業未來的發展趨勢。

        3、熱軋加熱設備?的感應加熱溫度更加均勻，芯表溫差小，應用溫控系統可實現對加熱溫度的精確控制，提高產品質量和合格率。

        如有熱軋加熱設備需求，請致電13891812360國經理；更多熱軋加熱設備資訊，請關注陜西海山機電有限公司網站http://www.sxhszpl.com