鋼管電加熱爐34
鋼管電加熱爐是采用電磁加熱原理加熱鋼管的非標感應加熱設備,具有感應加熱的快速加熱特點,配有PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)鋼管全部加熱過程自動化。海山機電小編認為,可以根據(jù)鋼管規(guī)格、加熱溫度、生產(chǎn)效率以及其他特殊要求等,非標設計制造完全滿足鋼管加熱需求的鋼管電加熱爐。
一、鋼管電加熱爐要求: 1、鋼管電加熱爐加熱鋼管直徑:?20-?200mm;長度:不限 2、鋼管加熱溫度:1250℃ 3、鋼管電加熱爐的生產(chǎn)效率:根據(jù)需求定制 4、紅外測溫系統(tǒng) 5、西門子PLC控制系統(tǒng) 6、機械傳輸系統(tǒng) 二、鋼管電加熱爐的配置: 鋼管電加熱爐是由上料機構(gòu)、送料結(jié)構(gòu)、感應加熱系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、PLC總控制臺幾大部分組成。根據(jù)客戶需求可選配紅外線測溫儀裝置、整流壓力機、閉式冷卻塔、電力變壓器、低壓配電柜等,具體如下: 1、可控硅中頻電源 2、爐架(含電容器組、水路、電路) 3、感應器: GTR?28X2100 GTR?40X2100 4、連接導線/銅排(電源到爐體) 5、托輥送料裝置 6、儲料架及自動續(xù)料裝置 7、遠程操作控制臺 三、鋼管電加熱爐?機械部分: ? 鋼管電加熱爐機械部分由:爐架、上料機械、進料機構(gòu)、出料機構(gòu)等部分構(gòu)成,其動作設定和加熱節(jié)拍由PLC控制來完成。 1、送料機構(gòu)由儲料臺、爐前V型槽及輸送裝置來完成。出料口安裝對輥出料機構(gòu),使料不會碰撞爐體出口。 2、爐架為型鋼焊接組件,內(nèi)含水路、電路、氣路元件、電容器槽路銅排等。上方為感應器。 3、輥道軸線與工件軸線成夾角18-21,工件一邊自傳,一邊勻速前進,使加熱更均勻。 4、爐體間輥道采用304無磁不繡鋼并水冷。 5、送料系統(tǒng):每軸獨立電機減速機驅(qū)動,獨立變頻器控制;靈活設計速差輸出,分段控制運行速度。 四、鋼管電加熱爐?自動化管理: 1、鋼管電加熱爐采用西門子s7-300組成了準確的控制系統(tǒng),使加熱出爐溫差控制在15度范圍以內(nèi)。 2、鋼管電加熱爐的配方管理系統(tǒng),輸入待生產(chǎn)的鋼種、外徑、壁厚參數(shù)后,自動調(diào)用相關(guān)參數(shù),不用再手動記錄、查閱、輸入各種工件所需的參數(shù)值。 3、鋼管電加熱爐的參數(shù)保密功能:客戶對本廠工人、參觀者有專門的保密要求,我們的控制系統(tǒng)具有多級管理功能,根據(jù)賦予的權(quán)限主要參數(shù)可以在實際數(shù)據(jù)和特定代碼間靈活的切換 可配置PLC編程控制器,實現(xiàn)方管淬火設備全過程自動控制 4、鋼管電加熱爐的歷史曲線功能:可追溯的工藝歷史曲線( 工控機系統(tǒng)標配), 精確至0 . 1 秒的記錄精度,形象、準確的再現(xiàn)單支產(chǎn)品的處理溫度趨勢圖。高達1T 的容量儲存空間,永久保存數(shù)十年內(nèi)的所有產(chǎn)品工藝記錄。 5、鋼管電加熱爐歷史記錄:可追溯的工藝數(shù)據(jù)表格,可以在每支產(chǎn)品上取出多組采樣點, 準確的再現(xiàn)單支產(chǎn)品各段的處理溫度值。觸摸屏系統(tǒng)中可儲存約3 萬條工藝記錄, 可以U盤或者網(wǎng)絡備份; 工控機系統(tǒng)中則完全不受儲存空間限制,永久保存數(shù)十年內(nèi)的所有產(chǎn)品工藝記錄。 五、鋼管電加熱爐的紅外測溫: 鋼管電加熱爐的紅外測溫裝置采用非接觸式單色紅外測溫儀,配有溫度顯示和多種輸出接口,供打印機或記錄儀器使用。在外上有溫度顯示,具有精度高、可靠性好、抗環(huán)境影響強等特點。 當測量溫度超過設定值時,有聲、光報警功能。 單色紅外測溫儀參數(shù)如下: 測溫儀型號:MRISA 測量溫度范圍:500-1400℃ 測量精度:測量值的±0.3%+1℃ 光斑≤6mm 重復性:測量值的±0.1%+1℃ 響應時間:≤1毫秒(95%響應) 焦距400~600mm 輸出:4-20mA 電源:24V、500mA ±20% 六、鋼管電加熱爐的特點: 1、在線性強,作業(yè)環(huán)境好,易于實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)線生產(chǎn); 2、加熱速度快,氧化脫碳少,效率高,工藝重復性能好。 3、符合環(huán)保要求,污染小,同時還減少了工人的勞動強度,可取代部分舊式電阻爐加熱及煤炭加熱。 4、加熱均勻,溫度控制精度高,保證加熱芯表溫差?。?/p> 5、感應圈可自由拆裝,更換方便。較快加熱速度大大減小工件氧化 變形。 6、擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,較大程度高效快速加熱,優(yōu)化金屬工件的加熱過程。
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