機電一化感應爐22
機電一化感應爐采用電磁感應加熱原理加熱鍛件,其結構為中頻電源與加熱爐體、感應線圈為一體,配置有PLC控子系統、搓板上料與出料測溫分選,常用在全自動鍛造生產線上,實現鍛造加熱智能化,成為真的無人值守鍛造加熱生產線。這里,海山機電小編就來介紹一下機電一化感應爐。
一、機電一化感應爐的組成: 1、可控硅變頻中頻電源一臺; 2、高效節能感應加熱電爐一套; 3、機電一化感應爐?爐體支架一套 4、搓板上料機一套; 5、紅外測溫+三分選出料機構 6、自動控制系統一套; 7、內循環水冷機組一臺; 二、機電一化感應爐的特點: 1、機電一化感應爐生產操作簡單,進出料靈活,自動化程度高。爐體一體化設計、更換簡單工件加熱溫度均勻,氧化脫碳少,鍛件質量好; 2、機電一化感應爐加熱速度、溫度、長度精確控制全方位節能優化設計,能耗低、效率高,比燒煤生產成本還低。 3、機電一化感應爐中的交變電磁場作用下,物料內部產生渦流從而達到加熱或著融化的效果。在這種交變磁場的攪拌作用下,爐中材質的成分和溫度均較均勻,鍛造加熱溫度可達1250℃。 4、機電一化感應爐在加熱軟磁合金、高阻合金、鉑族合金、耐熱、耐蝕、合金以及屬方面具有突出的優點。 5、機電一化感應爐加熱效率可達85%以上. 工作頻率高,目前高可達1000 kHz.解決了國內在這一技術長期困擾的實現高頻化的技術難題。 6、機電一化感應爐具有的線路設計,采用的功率模塊單元構成了系統,即使個別功率模塊單元損壞也不會造成設備工作中斷,使設備的運行獲得了實質性的提高。 7、機電一化感應爐故障率低,工作電壓低,使用、檢查和維修方便. 結構簡捷,備件簡單,占地面積小、重量輕。 8、機電一化感應爐把中頻電源和感應器設計成一體的加熱設備。在支撐感應器的爐架下面,布置安裝有中頻電源的電氣部分,包括主控板、可控硅、交流主要部件,感應器立排直接連接爐架下方的電容器,取代了水冷電纜,減少了線損。機電一體化由于安裝位置緊湊,空間狹窄,必然也就帶了維修空間狹小,給維的來說有利有弊。
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